Sintered málmsía

Sérsniðin OEM sintered málmsíuframleiðsla

HENGKO býður upp á fullkomlega sérsniðnar OEM sinteraðar málmsíulausnir hannaðar til að mæta

Sérstakar kröfur um síunarkerfi, þar á meðal hátt hitastig, hátt þrýstingur,

og tærandi rekstrarumhverfi.

Sérsniðin efnisvalkostir

Við framleiðum sinteraðar málmsíur úr fjölbreyttum málmum og málmblöndum, þar á meðal:
*Ryðfrítt stál**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Brons / Messing**: Síunarmiðill úr sinteruðu bronsi
*Nikkelmálmblöndur**: Nikkel 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Títan**
*Aðrar sérblöndur** fáanlegar ef óskað er

Sía form og uppbyggingu

Sérsmíðaðar sinteraðar málmsíur er hægt að framleiða í ýmsum stærðum, svo sem:

1.Sintered diskur 

2.Sintered Tube

3.SinteredMálmsíuhylki

4.Sintered ryðfrítt stálplata

5.Sintered porous málmplata 

6.Sintered Cup  

7.Sintered möskva sía

Þráður og tengimöguleikar

OEM þráður og tengihönnun eru í boði, þar á meðal:
- NPT
- BSP
- G
- PF
- Aðrar sérsniðnar þráðupplýsingar

Lykilbreytur fyrir sérstillingu

Til að mæla með hentugustu síulausninni fyrir sinterað málm,

Eftirfarandi breytur ættu að vera skilgreindar:

- Stærð svitahola / gegndræpi
- Míkron einkunn
- Nauðsynlegur rennslishraði
- Síuefni og rekstrarskilyrði

Af hverju að velja sinteraðMálmur Síurfyrir síunarverkefni þín:

Síur úr sinteruðu málmieru úr málmdufti sem er pressað og sintrað (brætt) til að mynda porous,

traust uppbygging. Þessar síur eru þekktar fyrir mikinn styrk, endingu og getu til að sía út mjög litlar agnir.

8 helstu eiginleikar sintraðra málmsína 

HENGKO býður upp á úrval af sintruðum málmsíum, þar á meðal sintruðu ryðfríu stáli, sintruðu bronsi,

sinterað möskva og sinterað títan síur, málmduftsíur, sinterað málmsíadiskarog sinterað ryðfrítt stál

stálrörSíur okkar eru hannaðar fyrir notkun sem krefst mikillar tæringarvarnar, hás hitastigs,

og mikil nákvæmni í afköstum.

1. Mikill styrkur: 

Sinteraðar málmsíur eru gerðar úr málmdufti, sem gefur þeim mikinn styrk

og endingu.

2. Háhitaþol:

Síur úr sinteruðu málmi þola hátt hitastig, sem gerir þær

hentugur fyrir umhverfi með miklum hita.

3. Tæringarþol:

Síur úr sinteruðu málmi eru tæringarþolnar og má nota í ætandi umhverfi.

umhverfi.

4. Efnaþol:

Síur úr sinteruðu málmi þola flest efni, sem gerir þær hentugar fyrir efnanotkun.

vinnslu umsókna.

5. Mikil síunarvirkni:

Síur úr sintruðu málmi hafa mjög fína porubyggingu sem gerir þeim kleift að

sía út mjög litlar agnir á áhrifaríkan hátt.

6. Mikil óhreinindahaldsgeta:

Síur úr sinteruðu málmi hafa mikla getu til að halda óhreinindum, sem þýðir að þær geta

sía mikið magn af vökva áður en þarf að skipta þeim út.

7. Auðvelt að þrífa:

Sinteruðu málmsíurnar eru auðveldlega þrífanlegar og endurnýtanlegar, sem gerir þær hagkvæmar.

til lengri tíma litið.

8. Fjölhæfni:

Hægt er að búa til sinteraðar málmsíur í ýmsum stærðum og gerðum til að mæta sérstökum þörfum.

af mismunandi forritum.

Fyrir síur úr porous málmi er ryðfrítt stál kjörinn kostur fyrir síun í efnavinnslu, olíuhreinsun,

orkuframleiðsla, lyfjaframleiðsla og önnur notkunarsvið.

Fyrir HENGKO, alltsinterað síuefnigangast undir strangar gæðaprófanir fyrir sendingu, þar á meðal síunarvirkni

og sjónræn skoðun. Síur okkar úr sinteruðu málmi eru skilvirkari í að fjarlægja agnir, hafa meiri tæringarþol og minna

þrýstingslækkun, auðveldari þrif og bakskolun samanborið við aðra framleiðendur málmsína.

Ef núverandi framboð okkar uppfyllir ekki síunarkröfur þínar, vinsamlegasthafðu samband við okkurmeð efni þínu, stærð,

og þarfir umsókna.

Umsókn umSintered síaVörur

Sinteraðar síur eru notaðar í fjölbreyttum atvinnugreinum, þar á meðal efnavinnslu,

olíuhreinsun, orkuframleiðsla og lyfjaframleiðsla.

Þau eru tilvalin til notkunar í forritum þar sem mikil síunarvirkni er krafist,

og þar sem sían verður að geta þolað hátt hitastig, þrýsting og tærandi umhverfi.

Algengustu notkunarsvið sinteraðra síuafurða eru meðal annars:

Vökvasíun

Síur úr sinteruðu málmi eru almennt notaðar til vökvasíuns í ýmsum atvinnugreinum.

Þau eru sérstaklega gagnleg í forritum þar sem vökvinn sem er síaður er seigfljótandi eða inniheldur mikið magn af föstum efnum.

Sinteraðar síur geta fjarlægt agnir allt niður í 1 míkron, sem gerir þær tilvaldar til notkunar í forritum

þar sem mikil síunarvirkni er krafist.

Vökvun

Einnig er hægt að nota sintrað málmsíur til að vökva, þar sem þær hjálpa til við að dreifa jafnt

gas eða vökvi í gegnum rúm af föstum ögnum. Þetta er sérstaklega gagnlegt í forritum eins og hvötun,

þar sem mikilvægt er að tryggja að öll hvarfefni dreifist jafnt.

Spreying

Síur úr sinteruðu málmi geta einnig verið notaðar til að úða gasi í vökva.

Þetta er sérstaklega gagnlegt í notkun eins og gerjun, þar sem mikilvægt er að tryggja að

Vökvinn sem er gerjaður er vel loftaður.

Dreifing

Einnig er hægt að nota sinterað málmsíur til dreifingar, þar sem þær hjálpa til við að dreifa jafnt.

gas eða vökvi í gegnum himnu.

Þetta er sérstaklega gagnlegt í forritum eins og eldsneytisfrumum, þar sem mikilvægt er að tryggja að hvarfefnin

eru jafnt dreifð yfir himnuna.

Logavörn

Síur úr sinteruðu málmi geta einnig verið notaðar sem logavarnir, þar sem þær hjálpa til við að koma í veg fyrir útbreiðslu

eldsvoða eða sprengingar.

Þetta er sérstaklega gagnlegt í notkun eins og olíuhreinsunarstöðvum eða efnaverksmiðjum, þar sem eldfimt efni eru til staðar.

efni eru til staðar.

Gas síun

Síur úr sinteruðu málmi eru einnig notaðar til gassíuns í fjölbreyttum iðnaðarforritum.

Þau eru sérstaklega gagnleg í notkun þar sem gasið sem verið er að sía inniheldur mikið magn af

raka eða önnur mengunarefni. Sinteraðar síur geta fjarlægt agnir allt niður í 0,1 míkron,

sem gerir þær tilvaldar til notkunar í forritum þar sem mikil síunarhagkvæmni er krafist.

Matur og drykkur

Síur úr sinteruðu málmi eru einnig notaðar í ýmsum matvæla- og drykkjarvöruframleiðslu,

þar á meðal síun á bjór, víni og öðrum drykkjum.

Þau eru sérstaklega gagnleg í forritum þar sem mikil síunarvirkni er krafist,

og þar sem sían verður að geta þolað hátt hitastig og tærandi umhverfi.

Ef þú þarft sinterað síuvöru sem uppfyllir ákveðnar kröfur um efni, stærð eða notkun,

vinsamlegast ekki hika við aðhafðu samband við okkurtil að ræða þarfir þínar.

Sérsníða ferlið við að sía sinterað málm

Velkomið að hafa samband við okkur ef þið hafið sérstakar hönnunarkröfur varðandi síur, við finnum bestu síulausnina fyrir ykkur.

síunarþarfir þínar. ogþú getur fylgt ítarlegu ferli til að tryggja að lokaafurðin uppfylli kröfur

allar nauðsynlegar forskriftir. Ferlið felur í sér:

1.Ráðgjöf og samband við HENGKO

2. Samþróun

3. Gerðu samning

4. Hönnun og þróun

5. Samþykki viðskiptavinar

6. Smíði / fjöldaframleiðsla

7. Samsetning kerfisins

8. Prófun og kvörðun

9. Sending og uppsetning

Ef þú þarft sinterað síuvöru sem uppfyllir ákveðnar kröfur um efni, stærð eða notkun,

vinsamlegast hafið samband við okkur til að ræða þarfir ykkar.

Hvað greinir HENGKO frá öðrum í sintered metal filter iðnaðinum?

Af hverju að velja sintered málmsíur frá HENGKO?

Síur úr sinteruðu málmi frá HENGKO eru mjög vel metnar af viðskiptavinum okkar fyrir einstaka óhreinindahaldsgetu og langan líftíma.

Þessar OEM sinteruðu málmsíur eru framleiddar með nákvæmlega stýrðu sintrunarferli og bjóða upp á jafnt dreifðar svitaholur.

með míkron einkunnumá bilinu 0,1μ til 100μ, sem tryggir nákvæma og áreiðanlega síun.

Helstu kostir sinteraðra málmsína frá HENGKO:

1. Stöðug og endingargóð hönnun:

Síur okkar viðhalda stöðugri lögun með frábærri mótstöðu gegn höggum og víxlálagi,

sem gerir þær mjög endingargóðar jafnvel við krefjandi aðstæður.

2. Yfirburða loftgegndræpi:

Með stöðugri síunarhagkvæmni veita sinteruðu málmsíurnar okkar framúrskarandi loftgegndræpi,

tryggja bestu mögulegu afköst í ýmsum forritum.

3. Hár styrkur og tæringarþol:

Síurnar okkar eru hannaðar til að þola háan þrýsting og mjög tærandi umhverfi og bjóða upp á einstakan afhleðslustyrk,

sem gerir þær tilvaldar fyrir krefjandi iðnaðarumhverfi.

4. Háhitastig:

Sérstaklega hentugt fyrir síun gass við háan hita,

Sinteruðu málmsíurnar okkar virka áreiðanlega í öfgafullu umhverfi.

5. Sérstillingarmöguleikar:

Við bjóðum upp á sérsniðnar lausnir með fjölbreyttu úrvali af efnum, formum og tengistærðum til að mæta sérstökum þörfum.

Sem virtur framleiðandi í Kína sérhæfir HENGKO sig í framleiðslu á háþróuðum sinteruðum málmsíum.

Teymi okkar faglærðra tæknimanna er tileinkað þróun og framleiðslu á afkastamiklum

Sinterað ryðfrítt stál og porous efni.

HENGKO er stolt viðurkennt sem hátæknifyrirtæki og vinnur með leiðandi háskólum bæði innanlands

og á alþjóðavettvangi til að stöðugt nýsköpun og bæta vörur okkar.

4 ráð þegar þú velur og OEM sintered málmsíu sem þú ættir að hugsa um

Það eru nokkrar leiðir til að aðlaga sinterað málmsíur til að uppfylla sérstakar kröfur.

Nokkrar algengar aðferðir eru meðal annars:

1. Að velja viðeigandi málm:

Mismunandi málmar hafa mismunandi eiginleika sem geta haft áhrif áframmistaða

sía úr sinteruðu málmi. Til dæmis er ryðfrítt stál tæringarþolið og hefur hátt bræðslumark, en

Ál er létt og hefur góða rafleiðni.

2. Tilgreining á stærð og lögun poranna: 

Hægt er að hanna sintrað málmsíur með svigrúmum af mismunandi stærðum og

form sem henta mismunandi síunarþörfum. Til dæmis verður sía með minni svigrúmum áhrifaríkari við að fjarlægja

minni agnir, en sía með stærri svigrúmum gæti hentað betur fyrir mikið rennsli.

3. Að breyta þykkt síuefnisins:

Einnig er hægt að stilla þykkt síuefnisins til að henta sérstökum aðstæðum.

kröfur um notkun. Þykkari miðill getur veitt meiri síunarhagkvæmni en getur einnig leitt til hærri

þrýstingslækkun og minnkað rennslishraði.

4. Aðlögun hitastigs og þrýstings:

Hægt er að hanna sinterað málmsíur til að þola ákveðnar

hitastig og þrýstingsskilyrði, allt eftir notkun. Mikilvægt er að hafa þessa þætti í huga þegar

að velja síu til að tryggja að hún þoli rekstrarskilyrði kerfisins.

Til að sérsníða sinterað málmsíu að þínum þörfum skaltu ráðfæra þig við reyndan verkfræðing

eða tæknifræðingur á þessu sviði gæti verið gagnlegur. Þeir geta leiðbeint um viðeigandi hönnun og efnisval út frá

á sérstökum kröfum umsóknarinnar.

Algengar spurningarfyrir sinterað málmsíur

1. Hvað er sinterað málmsía?

     Stutt skilgreining á sinteruðu málmsíu:Þetta er málmsía sem notar málmduftagnir af sömu agnastærð.

að móta með stimplun, háhitasintrun er málmvinnsla með því að nota duftstórt

búkar úr mismunandi málmum og málmblöndum eftir stimplun.

Málmvinnsla á sér stað með dreifingu við hitastig undir bræðslumarki háhitaofna. Málmarnir og málmblöndurnar

Algeng notkun í dag er meðal annars ál, kopar, nikkel, brons, ryðfrítt stál og títan.

Það eru mismunandi aðferðir sem hægt er að nota til að mynda duftið. Þar á meðal eru mölun, sjálfvirkni og efnafræðileg niðurbrot.

Nánari upplýsingar umHvað er sinterað málmsía, vinsamlegast farðu og skoðaðu þessa grein okkar.

2. Af hverju að nota ryðfrítt stál til að búa til síu?

Að velja ryðfrítt stál sem aðalefni, einfaldlega vegna þess að það hefur marga kosti fyrir ryðfrítt stál

1. Ekki auðvelt að ryðga

2. Sinterunarhitastigið þarf ekki að vera of hátt

3. Auðvelt er að stjórna svitaholum við sintrun

4. Sintered mótun er endingarbetri og ekki auðvelt að afmynda hana

5. Auðvelt að þrífa

3. Hvernig er sinterað málmsía búið til? 

Fyrir framleiðsluferlið á sinteruðu málmsíu eru helstu skrefin þrjú sem hér segir:

     A: Fyrsta skrefið er að fá kraftmetalið.

Málmduftið. Þú getur fengið málmduft með því að mala, sjálfvirkni eða efnafræðilegri niðurbroti. Þú getur sameinað eitt málm

dufti við annað málm til að mynda málmblöndu í framleiðsluferlinu, eða þú getur notað aðeins eitt duft. Kosturinn við sintrun er sá að

Það breytir ekki eðliseiginleikum málmefnisins. Ferlið er svo einfalt að málmþættirnir breytast ekki.

       B: Stimplun

Annað skrefið er að hella málmduftinu í fyrirfram búið mót þar sem hægt er að móta síuna. Síusamstæðan er mótuð við stofuhita.

hitastig og undirstimplun. Þrýstingurinn sem beitt er fer eftir málminum sem notaður er, þar sem mismunandi málmar eru mismunandi teygjanlegir.

Eftir háþrýstingshögg er málmduftið þjappað saman í mótinu til að mynda fast síu. Eftir háþrýstingshöggið er hægt að

Setjið tilbúna málmsíuna í háhitaofn.

        C: Háhitasintrun

Í sintrunarferlinu eru málmkornin samrunnin til að mynda eina einingu án þess að ná bræðslumarki. Þessi einliða er jafn sterk,

stíft og gegndræpt sía eins og málmurinn.

Þú getur stjórnað gegndræpi síunnar með ferlinu í samræmi við flæðisstig loftsins eða vökvans sem á að sía.

4. Hver er ferlið við sintrun?

Eitt mikilvægt skref er sintrun, svo hver er ferlið við sintrun og framleiðslu á málmsíum?

Þú getur athugað eftirfarandi töflu til að skilja skýrt.

5. Hverjar eru helstu forskriftir sinteraðs málmsíu?

Eftir stimplunar- og háhitasintrun getum við fengið sintrað málmsíur, síðan í

Til að vita gæði sinteruðu síanna munum við venjulega prófa gögn um síurnar, ef gögnin ná

kröfurnar eins og viðskiptavinirnir báðu, þá getum við gefið út til að skipuleggja sendingu út.

1. Götótt
2. Þjöppunarpróf
3. Flæðipróf (gas og vökvi)
4. Saltúðapróf (ryðpróf)
5. Mæling á útliti víddar

Ef þú vilt samt vita meira umVinnuregla sinteraðs síu, vinsamlegast skoðið upplýsingar um þessa bloggsíðu okkar.

B:Umsóknaf sinteruðu málmsíu

6. Hvar er notkun sinteraðra málmsína?

Eins og viðskiptavinir okkar vísa til nokkurra helstu notkunarsviða sinteraðs síunnar sem hér segir:

1.) Vökvasíun2. Vökvun

3. Sprautun4. Dreifing

5. Logavörn6. Gas síun

7. Matur og drykkur

7. Get ég notað sinterað málmsíur með mörgum gerðum af olíum? 

   Já, en þarf að aðlaga sérstaka porustærð eins og olíuna, einnig kröfur um flæðisstýringu, svo

     þú getur verið velkominn/n tilhafðu samband við okkurtil að láta okkur vita upplýsingar þínar.

8. Getur sinterað málmsía haldið áfram að virka jafnvel þegar frost er?

Já, fyrir sinterað málmsíu, eins og 316Lsía úr sinteruðu ryðfríu stáligetur unnið undir

-70 ℃ ~ +600 ℃, þannigFlestar sinteraðar síur geta virkað við frost en þarf að tryggja

Vökvi og gas geta flætt við frost.

9. Hvaða tegundir efna er hægt að sía með sinteruðum málmsíum án þess að skaða síuhúsið?

     Við prófum flest efni sem hægt er að flytja í gegnum þessa tilteknu vöru án þess að skaða hana,

eins og fenól þar sem þau eru gerð úr sterkum efnaþolnum efnum.

   1.) Sýra

Sterkar sýrur: eru meðal annars brennisteinssýra (H2SO4), saltpéturssýra (HNO3) og saltsýra (HCl).

Veikar sýrur í miklum styrk, svo sem ediksýra

B Lewis sýrulausnir með sérstökum efnafræðilegum eiginleikum, svo sem sinkklóríð

2.) Sterkir grunnar:

þar á meðal natríumhýdroxíð (NaOH) og kalíumhýdroxíð (KOH)

Alkalímálmar (eins og natríum) í málmformi sínuAlkalí- og jarðalkalímálmhýdríð

Mikill styrkur veikra basa eins og ammóníaks

3.) Þurrkunarefni,

þar á meðal brennisteinssýra með mikilli styrk, fosfórpentoxíð, kalsíumoxíð,

sinkklóríð (ekki uppleyst) og alkalímálmþættir

4.) Sterk oxunarefni,

þar á meðal vetnisperoxíð, saltpéturssýra og óblandað brennisteinssýra.

5.) Rafsækin halógen

eins og flúor, klór, bróm og joð (jónir halíða eru ekki ætandi),

og rafsækin sölt eins og natríumhýpóklórít.

   6.) Lífræn halíð eða halíð af lífrænum sýrum, eins og asetýlklóríð og bensýlklóróformatanhýdríð

     7.)Alkýlerandi efnieins og dímetýlsúlfat

8.) Sum lífræn efnasambönd

10. Hvernig á að þrífa sinteraðar málmsíur?

Rétt þrif eru nauðsynleg til að viðhalda afköstum og endingu sinteraðra málmsína.

Eftir því hvort um gas- eða vökvasíun er að ræða er hægt að nota mismunandi hreinsunaraðferðir:

1. Bakslag fyrir gasforrit:

*Í gassíunarkerfum er bakblástur algeng aðferð til að þrífa sinterað málmsíur.

Þetta ferli felur í sér að snúa gasflæðinu í gegnum síuna við, losa um fastar agnir,

og hreinsa síuefnið.

2. Bakflæði fyrir fljótandi notkun:

*Fyrir vökvasíunarkerfi er bakskolun áhrifarík hreinsunaraðferð. Þetta ferli snýr vökvaflæðinu í gegnum síuna við til að fjarlægja uppsafnað mengunarefni og endurheimta virkni síunnar.

3. Ómskoðunarhreinsun:

*Ómhreinsun er notuð til að fjarlægja efnafræðilega óvirk efni úr síunni. Þessi aðferð notar hátíðni hljóðbylgjur til að búa til örsmáar loftbólur í hreinsilausn, sem losa á áhrifaríkan hátt um og fjarlægja óhreinindi af yfirborði síunnar.

4. Efnahreinsun:

Til að fjarlægja þrjósk óhreinindi er hægt að nota efnafræðilegar aðferðir til að þrífa. Þar á meðal eru:

*Þrif með leysiefnum:

Notið viðeigandi leysiefni til að leysa upp og fjarlægja lífræn mengunarefni.

*Kaustikþvottur:

Notkun basískra lausna til að brjóta niður og fjarlægja lífræn og ólífræn efni.

*Sýruþvottur:

Súrar lausnir eru notaðar til að leysa upp steinefnaútfellingar eða oxíð.

Vatns- og loftskolun:

Hægt er að nota blöndu af vatni og lofti til að fjarlægja leifar og tryggja að sían sé vandlega hreinsuð.

Þessar hreinsunaraðferðir hjálpa til við að lengja líftíma sinteraðra málmsína og tryggja að þær haldi áfram að veita skilvirka virkni.

og áreiðanleg síun í ýmsum tilgangi.

C:Upplýsingar um pöntunSintered málmsía

10. Get ég sérsniðið sinterað málmsíu þegar ég panta frá HENGKO?

Já, víst.

Við getum framleitt OEM sintered málmsíur samkvæmt eftirfarandi forskriftarkröfum þínum:

1. Stærð svitahola

2. Míkron einkunn

3. Rennslishraði

4. Síuefni sem þú munt nota

5. Sérhver stærð sem hönnun þín

11. Hver er MOQ fyrir heildsölu sinterað málmsíu frá HENGKO?

Sem faglegur framleiðandi á sinteruðum síum höfum við einhvers konar valkosti eins og diska með sinteruðum síum,

Sintered síurör,Sintered síuplata, Sintered síur bolli,Sintered Filters Mesh, Um MOQ

mun byggjast á þínumHönnunarstærð og porastærð o.s.frv., venjulega er MOQ okkar um 200-1000 stk / hlut byggt á hönnuninni.

12. Hvað gerir sinteraðar málmsíur HENGKO einstakar?

1.) Sinteruðu málmsíurnar frá HENGKO eru aðgreindar með notkun áeinkaleyfisbundnar aðferðir

sem tryggja samræmda porastærð og einstakan byggingarheilleika.

2.) Þar að auki býður HENGKO upp á mikið úrvalsérstillingarmöguleikar, sem gerir viðskiptavinum kleift að sníða

gegndræpi, efni og hönnun til að passa fullkomlega við þeirra sérstöku þarfir.

Dæmisaga:

1. Í brennidepli rannsóknar:Síun iðnaðargass

Bætt afköst í iðnaðargassíun með sérsniðnum sinteruðum málmsíum

Áskorun:

Iðnaðargasvinnslustöð stóð frammi fyrir vandamálum með minnkaða skilvirkni síunarkerfisins.

sem leiðir til tíðs viðhalds og óvænts niðurtíma.

Núverandi síur gátu ekki tekist á við mikið magn agna, sem leiddi til stíflna og minnkaðs rennslishraða.

Lausn:

Sérfræðingar HENGKO mæltu með því að skipta út núverandi síum fyrir sérsniðnar sinteraðar málmsíur sem eru sniðnar að þörfum viðskiptavina.

fyrir notkun með miklu magni af ögnum. Þessar síur voru með bjartsýni á porubyggingu og aukinni endingu,

Sérhannað til að takast á við kröfur iðnaðargassíuns.

Niðurstaða:

Nýju sinteruðu málmsíurnar voru samþættar óaðfinnanlega í núverandi kerfi, sem dró verulega úr stíflun.

vandamál og tíðni viðhalds.

Bættu síurnar jukust rennslishraða um 30% og jukust heildarafköst kerfisins.

Með því að taka upp sérsniðnar sinteraðar málmsíur frá HENGKO upplifði iðnaðargasvinnslustöðin verulegan árangur

bætt síunarvirkni, lengdur endingartími síu og styttri rekstrarstöðvun.

Lausnin jók ekki aðeins framleiðni heldur stuðlaði einnig að hagkvæmari rekstri með því að lágmarka

viðhaldskostnaði og að tryggja ótruflaðan rekstur kerfisins.

Hefurðu enn spurningar og viltu vita meira um þettaSintered málmsía, Vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur núna.

Einnig geturðuSenda okkur tölvupóstBeint eins og hér segir:ka@hengko.com

Við sendum til baka innan sólarhrings, takk fyrir þolinmæðina!