Iðnaðardöggpunktsskynjari fyrir þrýstiloftþurrkunarkerfi með skjá HG602
Iðnaðardöggpunktsskynjari fyrir þrýstiloftþurrkunarkerfi með skjá HG602
HENGKO HG602 er iðnaðardöggpunktsskynjari hannaður til stöðugrar eftirlits með þrýstiloftþurrkurum, þurrkunarkerfum fyrir þurrkun, rakatæki og öðrum iðnaðarferlum með lágum raka.
Það sameinar döggpunkts-, hitastigs- og rakastigsmælingar með staðbundnum skjá og mörgum iðnaðarmerkjaútgangum, sem gerir rekstraraðilum kleift að skoða aðstæður beint á meðan þeir senda mæligögn til PLC, HMI, DCS eða fjarstýrðra eftirlitskerfa.
Döggpunktsbil:−60 til +60°C Td
Mældar breytur:Döggpunktur, hitastig og rakastig
Úttaksvalkostir:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V eða 0–10 V
Staðbundin ábending:Innbyggð rauntímaskjár
Dæmigerð notkun:Þrýstiloftþurrkarar, þurrkherbergi og iðnaðar rakakerfi
Hvers vegna að fylgjast með döggpunkti í þrýstiloftskerfum?
Döggpunktsvöktun hjálpar rekstraraðilum að staðfesta afköst þurrkara, greina rakaþrengsli og vernda loftþrýstibúnað, tæki og framleiðsluferli eftir framleiðslu.
Staðfestu afköst þurrkara
Staðfestið stöðugt hvort kældir, himnu- eða þurrkandi loftþurrkarar nái tilskildum döggpunkti úttaks.
Greina rakaþrengsli
Greinið hækkandi rakastig af völdum mettaðs þurrkefnis, bilana í þurrkara, leka, hjáveituaðstæðna eða ófullnægjandi endurnýjunar.
Verndaðu búnað eftirstreymis
Minnka rakatengda tæringu, frost, mengun og bilun í lofttækjaverkfærum, lokum og vinnslutækjum.
Gæði stuðningsferlis
Viðhaldið stýrðu rakastigi í framleiðsluferlum þar sem þurrkur þrýstilofts hefur bein áhrif á áferð vörunnar.
Virkja fyrirbyggjandi viðhald
Notið döggpunktsþróun til að skipuleggja skipti á þurrkefni, viðhald á þurrkara og viðhald á síum áður en bilun í ferlinu kemur upp.
Samþætta við sjálfvirkni
Senda rauntímagögn til iðnaðarstýrikerfa fyrir viðvaranir, þróunargreiningu, læsingar og fjarstýringu.
Helstu eiginleikar HG602
Hannað fyrir samfelldar iðnaðarmælingar, staðbundnar athuganir og þægilega samþættingu við núverandi eftirlits- og stjórnkerfi.
Breitt mælisvið döggpunkts
Mælir döggpunkt frá −60 til +60°C Td fyrir þrýstiloftþurrkun, rakaafþurrkun og almenna rakastigsmælingu í iðnaði.
Innbyggður staðbundinn skjár
Gerir viðhaldsstarfsfólki og rekstraraðilum kleift að athuga döggpunkt, hitastig og rakastig beint á mælipunktinum.
Margfeldi iðnaðarframleiðsla
Valfrjáls RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V og 0–10 V merki einfalda tengingu við PLC, HMI, DCS og gagnaöflunarkerfi.
Ryðfrítt stálhús
Þétt málmhýsing veitir vélræna vörn og tæringarþol fyrir langtíma iðnaðaruppsetningu.
Hröð svörun við mælingum
Dæmigerður svörunartími upp á um það bil 10 sekúndur við 1 m/s loftstreymi styður við tímanlega greiningu á breytingum á rakastigi.
Sveigjanlegur aflgjafi
Breiðspennu jafnstraumsinntak styður samþættingu í algengar iðnaðarstjórnskápa og eftirlitsuppsetningar.
Tæknilegar upplýsingar um HG602
Staðfestið nauðsynlegt merkjaúttak, tengistillingar og rekstrarþrýsting áður en pantað er.
| Færibreyta | HG602 forskrift |
|---|---|
| Mældar breytur | Döggpunktur, hitastig og rakastig |
| Döggpunktsbil | −60 til +60°C Td / −76 til +140°F Td |
| Rakastigsbil | 0–100% RH |
| Nákvæmni hitastigs | ±0,1°C við tilgreindar rekstrar- og kvörðunaraðstæður |
| Rakastigsnákvæmni | Vísað er til stillingar og kvörðunarforskrifta fyrir valda skynjara. |
| Dæmigerður svartími | Um það bil 10 sekúndur við 1 m/s loftstreymi |
| Aflgjafi | Jafnstraumur 10–28 V |
| Orkunotkun | Minna en 0,1 W |
| Stafrænn útgangur | RS485 Modbus RTU, valfrjálst |
| Analog útgangur | 4–20 mA, 0–5 V eða 0–10 V, valfrjálst eftir stillingum |
| Úttaksálag | 4–20 mA: RL ≤500 Ω; spennuútgangur: RL ≥10 kΩ |
| Baud hraði | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 eða 115200 bps; sjálfgefið 9600 bps |
| Samskiptaform | 8 gagnabitar, 1 stöðvunarbiti, engin jöfnuður |
| Gagnaskráning | Allt að 65.000 færslur með samhæfum Smart Logger gagnastjórnunar- og greiningarhugbúnaði |
| Langtímastöðugleiki | Rakastig: minna en 1% RH á ári; hitastig: minna en 0,1°C á ári |
Samþætting iðnaðarstýrikerfa
HG602 getur starfað sem staðbundið mælitæki eða sem hluti af miðlægu eftirlits- og sjálfvirknikerfi fyrir þrýstiloftsgæði.
PLC
Tengdu stafræn eða hliðræn mælimerki við forritanlegan rökstýringu.
HMI
Birta rauntíma döggpunktsgildi, þróun og viðvörunarskilyrði í notendaviðmótinu.
DCS eða SCADA
Senda mæligögn til eftirlitskerfa, ferlastýringar eða eftirlitskerfa um alla verksmiðjuna.
Gagnaskráningarvél
Skrá rekstrarsögu fyrir viðhaldsgreiningu, ferlaprófun og gæðaskjölun.
Uppsetning mælis og sýnatöku
Rétt uppsetning er nauðsynleg til að fá dæmigerðar og stöðugar mælingar á döggpunkti.
Bein leiðslauppsetning
Setjið mæliinn upp á dæmigerðan stað með viðeigandi þrýstingsþoli, þéttingu og vörn gegn fljótandi vatni eða mikilli mengun.
Sýnatökuklefi fyrir framhjáhlaup
Notið stýrða sýnatöku þar sem þrýstingur, hraði, hitastig eða viðhaldskröfur í aðallögn gera bein uppsetning óhentug.
Setja upp eftir þurrkara
Til að fylgjast með afköstum þurrkara skal setja hann upp fyrir aftan þurrkarann og fyrir framan rakanæman framleiðslubúnað.
Forðist þéttingu
Komið í veg fyrir að fljótandi vatn, olíuúði og alvarleg agnir nái til skynjunarsvæðisins.
Dæmigert forrit
Hentar fyrir iðnaðarferli þar sem rakastjórnun, staðfesting á þurrkara og áreiðanlegt umhverfiseftirlit er krafist.
Þrýstiloftþurrkarar
Eftirlit með döggpunkti á útrás fyrir kæli-, þurrkandi og himnuþrýstiloftþurrkunarkerfi.
Þurrkherbergi
Stöðug eftirlit með lágum rakastigi í stýrðum þurrkherbergjum og rakaþurrkunarsvæðum.
Framleiðsla hálfleiðara
Rakaeftirlit fyrir hreint og þurrt loft, stuðning við ferlisgas og stýrt framleiðsluumhverfi.
Lyfjaframleiðsla
Eftirlit með þrýstilofti og stýrðum rakastigi í samhæfðum lyfjaferlum.
Loftkerfi fyrir hljóðfæri
Verndaðu loftþrýstistýringar, stjórnloka og mælitæki gegn rakatengdum vandamálum.
Þurrkun plasts
Eftirlit með gæðum þurrkunarlofts í þurrkunarferlum fyrir plastefni, köggla og fjölliðaefni.
Matvælavinnsla
Eftirlit með rakastigi og þurrki þrýstilofts í samhæfðum matvælaframleiðslu- og pökkunarkerfum.
Umhverfisstofnanir
Eftirlit með döggpunkti, hitastigi og rakastigi fyrir prófunarklefa og umhverfisstýringarbúnað.
Upplýsingar sem þarf til að velja líkan
Gefðu eftirfarandi upplýsingar svo hægt sé að staðfesta rétta HG602 merkið, rannsakandann og uppsetningarstillinguna.
1. Mælimiðill
Þjappað loft, vinnslugas eða umhverfisloft, þar með talið olía, agnir eða ætandi mengunarefni.
2. Væntanlegt döggpunkt
Eðlilegur döggpunktur við rekstur, viðvörunarþröskuldur og lægsta væntanlega mæligildi.
3. Þrýstingur og hitastig
Þrýstingur í leiðslum, gashitastig, umhverfishitastig og hvort hjáleiðslukerfi fyrir sýnatöku verður notað.
4. Nauðsynleg úttak
RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V eða 0–10 V, ásamt nauðsynlegum aflgjafa.
5. Vélræn uppsetning
Tegund þráðar, innsetningarfyrirkomulag, kröfur um kapal, uppsetningarstaður og tiltækt uppsetningarrými.
6. Stjórnkerfi
PLC, HMI, DCS, SCADA, gagnaskráningartæki eða sjálfstætt staðbundið skjáforrit.
OEM, framleiðsla og gæðastuðningur
HENGKO styður verkefni um samþættingu iðnaðarskynjara með stillanlegum útgangi, verndandi rannsakarbyggingum og tæknilegri aðstoð sem miðast við notkun.
Þarftu að fylgjast með döggpunkti í þrýstiloftskerfinu þínu?
Sendið okkur væntanlegt döggpunktsvið, þrýsting í leiðslum, gashita, nauðsynlegt útgangsmerki, vélræna tengingu og uppsetningarteikningar. Verkfræðiteymi okkar mun aðstoða við að staðfesta viðeigandi HG602 stillingu.
Óska eftir tæknilegri aðstoð og tilboði
Yfirferð á forriti · Uppsetning merkja · Uppsetningaraðstoð · Framleiðandi framleiðanda
