Sintered Metal Filter

Af hverju að velja SinteredMálmur Síurfyrir síunarverkefni þín:

Sinteraðar málmsíureru gerðar úr málmdufti sem er pressað og hertað (brædd) til að mynda gljúpan,

traust uppbygging. Þessar síur eru þekktar fyrir mikinn styrk, endingu og getu til að sía út mjög litlar agnir.

8 Helstu eiginleikar Sintered Metal Filters 

HENGKO býður upp á úrval af hertu síuvörum úr málmi, þar á meðal hertu ryðfríu stáli, hertu brons,

hertu möskva, og hertu títansíur, málmduftsíur, hertu málmsíurdiskar, og hertu ryðfríu

stálirör. Síurnar okkar eru hannaðar fyrir forrit sem krefjast mikils tæringarvarnar, hás hitastigs,

og mikilli nákvæmni.

1. Hár styrkur: 

Sinteraðar málmsíur eru gerðar úr málmdufti, sem gefur þeim mikinn styrk

og endingu.

2. Háhitaþol:

Sinteraðar málmsíur þola háan hita, sem gerir þær

hentugur fyrir háhita umhverfi.

3. Tæringarþol:

Sintered málmsíur eru þola tæringu og hægt að nota í ætandi

umhverfi.

4. Efnaþol:

Sinteraðar málmsíur standast flest efni, sem gerir þær hentugar fyrir kemísk efni

afgreiðsla umsókna.

5. Mikil síun skilvirkni:

Sinteraðar málmsíur hafa mjög fína svitahola uppbyggingu, sem gerir þeim kleift

sía út mjög litlar agnir á áhrifaríkan hátt.

6. Mikil óhreinindisgeta:

Sinteraðar málmsíur hafa mikla óhreinindisgetu, sem þýðir að þær geta það

sía mikið magn af vökva áður en það þarf að skipta um þá.

7. Auðvelt að þrífa:

Auðvelt er að þrífa og endurnýta hertar málmsíur, sem gerir þær hagkvæmar

til lengri tíma litið.

8. Fjölhæfni:

Hægt er að búa til sintraðar málmsíur í ýmsum stærðum og gerðum til að mæta sérstökum þörfum

af mismunandi forritum.

Fyrir gljúpar málmsíur er ryðfrítt stál tilvalið val fyrir síun í efnavinnslu, jarðolíuhreinsun,

orkuöflun, lyfjaframleiðslu og önnur forrit.

Fyrir HENGKO, allthertu síuþættirgangast undir strangar gæðaprófanir fyrir sendingu, þar á meðal síunarvirkni

og sjónræn skoðun. Hertu málmsíurnar okkar hafa meiri skilvirkni í að fjarlægja agna, tæringarþol, minna

þrýstingsfall, auðveldari þrif og bakskolunarkostir samanborið við aðra málmsíubirgja.

Ef núverandi tilboð okkar uppfylla ekki síunarkröfur þínar, vinsamlegasthafðu samband við okkurmeð efninu þínu, vídd,

og umsóknarþörf.

Umsókn umSinteruð síaVörur

Sinteraðar síur eru notaðar í fjölmörgum atvinnugreinum, þar á meðal efnavinnslu, jarðolíuhreinsun, orkuframleiðslu og lyfjaframleiðslu. Þau eru tilvalin til notkunar í forritum þar sem mikils síunarskilvirkni er krafist og þar sem sían verður að geta staðist háan hita, þrýsting og ætandi umhverfi. Sumir af algengustu notkunum á hertu síuvörum eru:

Vökvasíun

Sinteraðar málmsíur eru almennt notaðar til vökvasíunar í ýmsum atvinnugreinum. Þau eru sérstaklega gagnleg í notkun þar sem vökvinn sem síaður er er seigfljótandi eða inniheldur mikið magn af föstum efnum. Sinteraðar síur geta fjarlægt agnir allt að 1 míkron, sem gerir þær tilvalnar til notkunar í forritum þar sem þörf er á mikilli síunarvirkni.

Fluidizing

Sinteraðar málmsíur geta einnig verið notaðar til að vökva, þar sem þær hjálpa til við að dreifa gasi eða vökva jafnt í gegnum rúm af föstum ögnum. Þetta er sérstaklega gagnlegt í forritum eins og hvata, þar sem mikilvægt er að tryggja að öll hvarfefni dreifist jafnt.

Sparking

Sinteraðar málmsíur geta einnig verið notaðar til sprautunar, þar sem þær hjálpa til við að koma gasi inn í vökva. Þetta er sérstaklega gagnlegt í notkun eins og gerjun, þar sem mikilvægt er að tryggja að vökvinn sem er í gerjun sé vel loftaður.

Dreifing

Sinteraðar málmsíur geta einnig verið notaðar til dreifingar, þar sem þær hjálpa til við að dreifa gasi eða vökva jafnt í gegnum himnu. Þetta er sérstaklega gagnlegt í forritum eins og eldsneytisfrumum, þar sem mikilvægt er að tryggja að hvarfefnin dreifist jafnt yfir himnuna.

Logavörn

Sinteraðar málmsíur geta einnig verið notaðar sem logavarnarefni, þar sem þær hjálpa til við að koma í veg fyrir útbreiðslu elds eða sprenginga. Þetta er sérstaklega gagnlegt í notkun eins og hreinsunarstöðvum eða efnaverksmiðjum, þar sem eldfim efni eru til staðar.

Gas síun

Sinteraðar málmsíur eru einnig notaðar til gassíunar í fjölmörgum iðnaði. Þau eru sérstaklega gagnleg í notkun þar sem gasið sem síað er inniheldur mikið magn af raka eða öðrum aðskotaefnum. Sinteraðar síur geta fjarlægt agnir allt að 0,1 míkron, sem gerir þær tilvalnar til notkunar í forritum þar sem þörf er á mikilli síunarvirkni.

Matur og drykkur

Sinteraðar málmsíur eru einnig notaðar í margs konar matvæla- og drykkjarnotkun, þar á meðal síun á bjór, víni og öðrum drykkjum. Þau eru sérstaklega gagnleg í notkun þar sem mikils síunarskilvirkni er krafist og þar sem sían verður að geta staðist háan hita og ætandi umhverfi.

Ef þú þarft hertu síuvöru sem uppfyllir sérstakar kröfur um efni, stærð eða notkun, vinsamlegast ekki hika við að gera þaðhafðu samband við okkurtil að ræða þarfir þínar.

Sérsníddu hertu málmsíuferli

Velkomið að taka sérstakar hönnunarkröfur þínar til að hafa samband við okkur, við munum finna bestu síulausnina fyrir

síunarkröfur þínar. ogþú getur fylgst með alhliða ferli til að tryggja að endanleg vara standist

allar nauðsynlegar upplýsingar. Ferlið felur í sér:

1.Samráð og samband HENGKO

2. Samþróun

3. Gerðu samning

4. Hönnun og þróun

5. Samþykki viðskiptavina

6. Framleiðsla / Fjöldaframleiðsla

7. Kerfissamsetning

8. Prófaðu og kvarðaðu

9. Sending og uppsetning

Ef þú þarft hertu síuvöru sem uppfyllir sérstakar kröfur um efni, stærð eða notkun,

vinsamlegast hafðu samband við okkur til að ræða þarfir þínar.

Hvað aðgreinir HENGKO í hertu málmsíuiðnaðinum?

Af hverju að velja Sintered Metal Filters frá HENGKO?

Hertu málmsíur HENGKO eru í miklum metum hjá viðskiptavinum okkar fyrir einstaka óhreinindagetu og langan líftíma.

Þessar OEM Sintered Metal síur eru framleiddar í gegnum nákvæmlega stjórnað sintunarferli og bjóða upp á jafndreifðar svitaholur

með míkron einkunnirallt frá 0,1μ til 100μ, sem tryggir nákvæma og áreiðanlega síun.

Helstu kostir HENGKO's Sintered Metal Filters:

1.Stöðug og endingargóð hönnun:

Síurnar okkar halda stöðugu lögun með framúrskarandi viðnám gegn höggum og álagi til skiptis,

sem gerir þær mjög endingargóðar jafnvel við krefjandi aðstæður.

2. Frábær loftgegndræpi:

Með stöðugri síunarvirkni veita hertu málmsíurnar okkar framúrskarandi loftgegndræpi,

tryggja hámarksafköst í ýmsum forritum.

3. Hár styrkur og tæringarþol:

Hannað til að standast háan þrýsting og mjög ætandi umhverfi, síurnar okkar bjóða upp á óvenjulegan losunarstyrk,

sem gerir þau tilvalin fyrir krefjandi iðnaðaraðstæður.

4. Háhita árangur:

Sérstaklega hentugur fyrir háhita gassíun,

Hertu málmsíurnar okkar virka áreiðanlega í erfiðu umhverfi.

5.Sérstillingarvalkostir:

Við bjóðum upp á sérsniðnar lausnir með fjölbreyttu úrvali efna, forma og tengistærða til að mæta sérstökum umsóknarþörfum.

Sem virtur framleiðandi í Kína sérhæfir HENGKO sig í að framleiða háþróaðar hertu málmsíur.

Lið okkar af faglegum tæknimönnum er tileinkað þróun og framleiðslu á afkastamiklum

hertu ryðfríu stáli og gljúpum efnum.

HENGKO, sem er stoltur viðurkennt sem hátæknifyrirtæki, er í samstarfi við leiðandi háskóla bæði innanlands

og á alþjóðavettvangi að stöðugt nýsköpun og bæta vörur okkar.

4-ábendingar þegar þú velur og OEM Sintered Metal Filter sem þér ætti að vera sama

Það eru nokkrar leiðir til að sérsníða hertu málmsíur til að uppfylla sérstakar umsóknarkröfur.

Sumar algengar aðferðir eru:

1. Velja viðeigandi málm:

Mismunandi málmar hafa mismunandi eiginleika sem geta haft áhrif áframmistaða á

hertu málmsía. Til dæmis, ryðfríu stáli er tæringarþolið og hefur hátt bræðslumark, á meðan

ál er létt og hefur góða rafleiðni.

2. Tilgreina svitaholastærð og lögun: 

Sintered málmsíur er hægt að hanna með svitahola af mismunandi stærðum og

form sem henta mismunandi síunarþörfum. Til dæmis mun sía með minni svitahola vera áhrifaríkari við að fjarlægja

smærri agnir, en sía með stærri svitahola gæti hentað betur fyrir háan flæðishraða.

3. Mismunandi þykkt síumiðils:

Einnig er hægt að stilla þykkt síumiðilsins til að henta sérstökum

umsóknarkröfur. Þykkari miðlar geta veitt meiri síunarvirkni en getur einnig leitt til meiri

þrýstingsfall og minni rennsli.

4. Stilla hitastig og þrýstingsskilyrði:

Hertu málmsíur geta verið hannaðar til að standast sérstakar

hitastig og þrýstingsskilyrði, allt eftir notkun. Mikilvægt er að huga að þessum þáttum hvenær

að velja síu til að tryggja að hún standist rekstrarskilyrði kerfisins.

Til að sérsníða hertu málmsíu til að uppfylla sérstakar kröfur þínar, ráðfærðu þig við reyndan verkfræðing

eða tæknifræðingur á þessu sviði gæti verið hjálplegur. Þeir geta leiðbeint viðeigandi hönnun og efnisvali

um sérstakar umsóknarkröfur.

Algengar spurningarfyrir Sintered Metal Filters

1. Hvað er Sintered Metal Filter?

     Stutt skilgreining á hertu málmsíu:Það er málmsía sem notar málmduftagnir af sömu kornastærð

til að mótast með stimplun, háhita sintering er málmvinnsluferlið með því að nota duftstærð

líkamar úr mismunandi málmum og málmblöndur eftir stimplun.

Málmvinnsla á sér stað með dreifingu við hitastig undir bræðslumarki háhitaofna. Málmarnir og málmblöndurnar

Algengt er að nota í dag eru ál, kopar, nikkel, brons, ryðfrítt stál og títan.

Það eru mismunandi aðferðir sem þú getur notað til að mynda duftið. Þau fela í sér mala, sjálfvirkni og efnafræðileg niðurbrot.

Nánari upplýsingar umHvað er Sintered Metal sía, vinsamlegast farðu og skoðaðu þessa grein okkar.

2. Af hverju að nota ryðfríu stáli til að búa til síu?

Að velja ryðfríu stáli málm sem aðalefni, bara vegna þess að hafa marga kosti fyrir ryðfríu stáli

1. Ekki auðvelt að ryðga

2. Hertuhitastigið þarf ekki að vera of hátt

3. Auðvelt er að stjórna svitaholum við sintun

4. Sintered mótun er varanlegur og ekki auðvelt að afmynda

5. Auðvelt að þrífa

3. Hvernig er Sintered Metal Filter Gerð? 

Fyrir framleiðsluferlið á hertu málmsíu, hafa aðal 3 þrep sem hér segir:

     A: Fyrsta skrefið er að fá kraftmálminn.

Málmduftið, Þú getur fengið málmduft með því að mala, sjálfvirkni eða efnafræðileg niðurbrot. Þú getur sameinað einn málm

duft með öðrum málmi til að mynda málmblöndu meðan á framleiðsluferlinu stendur, eða þú getur notað aðeins eitt duft. Kosturinn við sintrun er sá

það breytir ekki eðliseiginleikum málmefnisins. Ferlið er svo einfalt að málmþættirnir breytast ekki.

       B: Stimplun

Annað skrefið er að hella málmduftinu í fyrirfram tilbúið mót þar sem hægt er að móta síuna. Síusamstæðan er mynduð í herberginu

hitastig og undir stimplun. Magn þrýstings sem beitt er fer eftir málmnum sem þú notar, þar sem mismunandi málmar hafa mismunandi mýkt.

Eftir háþrýstingsárekstur er málmduftið þjappað í mótið til að mynda fasta síu. Eftir háþrýstingsáhrifaferli geturðu

settu tilbúna málmsíuna í háhitaofn.

        C: Háhita sintun

Í sintrunarferlinu eru málm agnirnar samdar til að mynda eina einingu án þess að ná bræðslumarki. Þessi einlitur er jafn sterkur,

stíf og gljúp sía sem málmur.

Þú getur stjórnað gropleika síunnar með ferlinu í samræmi við flæðisstig loftsins eða vökvans sem á að sía.

4. Hvert er ferlið við sintrun?

Eitt mikilvægt skref er sintun, svo hvað er ferlið við sintrun og að vera málmsíur?

Þú getur athugað sem hér segir til að skilja skýrt.

5. Hverjar eru helstu upplýsingar um Sintered Metal Filter?

Eftir stimplunarferlið og háhita sintrun getum við fengið hertu málmsíurnar, síðan inn

til að vita gæði hertu síanna, venjulega munum við prófa nokkur gögn um síurnar, ef gögnin ná

kröfurnar eins og viðskiptavinirnir báðu um, þá getum við sleppt til að skipuleggja sendingu út.

1. Porosity
2. Þjöppunarpróf
3. Flæðispróf (gas og vökvi)
4. Saltúðapróf (ryðvarnarpróf)
5. Mál útlitsmæling

Ef þú vilt enn vita meira umhertu sía vinnureglan, vinsamlegast athugaðu upplýsingarnar okkar um þetta blogg.

B:Umsóknaf Sintered Metal Filter

6. Hvar er notkun sintraða málmsíur?

Þar sem viðskiptavinir okkar vísa til nokkurrar aðalnotkunar á hertu síunni sem hér segir:

1.) Vökvasíun2. Fluidizing

3. Sparking4. Dreifing

5. Logavörn6. Gas síun

7. Matur og drykkur

7. Get ég notað sintraðar málmsíur með mörgum tegundum af olíu? 

   Já, en þarf að aðlaga sérstaka svitaholastærð eins og olíuna, einnig flæðistýringarkröfuna, svo

     þú getur velkomið aðhafðu samband við okkurtil að láta okkur vita um upplýsingar þínar.

8. Getur hert málmsía haldið áfram að vinna jafnvel þegar aðstæður eru í frosti?

Já, fyrir hertu málmsíu, eins og 316Lhertu ryðfríu stáli síagetur unnið undir

-70 ℃~ +600 ℃, svofyrir flestar hertu síuna getur unnið undir frystingu. en þarf að tryggja

Vökvi og gas geta flætt við frostmark.

9. Hvers konar efni geta síað eftir sintuðum málmsíum og án þess að skaða síuhlutann?

     Við prófum flest efni sem hægt er að flytja í gegnum þessa tilteknu vöru án þess að skaða hana,

eins og fenól í ljósi þess að þau eru gerð með sterkum efnaþolnum efnum.

   1. ) Sýra

Sterkar sýrur: innihalda brennisteinssýru (H2SO4), saltpéturssýra (HNO3) og saltsýra (HCl).

Veikar sýrur í miklum styrk, eins og ediksýra

B Lewis-sýrulausnir með sérstaka efnafræðilega eiginleika eins og sinkklóríð

2.) Sterkir grunnar:

þar á meðal natríumhýdroxíð (NaOH) og kalíumhýdroxíð (KOH)

Alkalímálmar (eins og natríum) í málmástandiAlkalí- og jarðalkalímálmhýdríð

Hár styrkur veikra basa eins og ammoníak

3.) Vatnslosandi efni,

þar á meðal brennisteinssýra í háum styrk, fosfórpentoxíð, kalsíumoxíð,

sinkklóríð (ekki lausn) og alkalímálmsefni

4.) Sterk oxunarefni,

þar á meðal vetnisperoxíð, saltpéturssýra og óblandaðri brennisteinssýru.

5.） Rafsæknir halógenar

eins og flúor, klór, bróm og joð (jónir halíð eru ekki ætandi),

og rafsækin sölt eins og natríumhýpóklórít.

   6.) Lífræn halíð eða halíð af lífrænum sýrumeins og asetýlklóríð og bensýlklórformatanhýdríð

     7.)Alkýlerandi efnieins og dímetýlsúlfat

8.) Sum lífræn efnasambönd

10. Hvernig á að þrífa Sintered Metal Filters?

Rétt þrif eru nauðsynleg til að viðhalda frammistöðu og endingu hertu málmsíanna.

Það fer eftir notkuninni - hvort sem er fyrir gas- eða vökvasíun - hægt að nota mismunandi hreinsunaraðferðir:

1.Blowback fyrir gasforrit:

*Í gassíunarkerfum er afturblástur algeng aðferð sem notuð er til að þrífa hertu málmsíur.

Þetta ferli felur í sér að flæði gass í gegnum síuna er snúið við, losar fastar agnir,

og hreinsa síumiðilinn.

2.Bakskolun fyrir fljótandi forrit:

*Fyrir fljótandi síunarkerfi er bakskolun áhrifarík hreinsunaraðferð. Þetta ferli snýr flæði vökva í gegnum síuna til að fjarlægja uppsöfnuð mengunarefni og endurheimta afköst síunnar.

3. Úthljóðhreinsun:

*Umhljóðhreinsun er notuð til að fjarlægja efnafræðilega óvirk efni úr síunni. Þessi aðferð notar hátíðni hljóðbylgjur til að búa til smásæjar loftbólur í hreinsilausn, sem losa og fjarlægja mengunarefni af síuyfirborðinu á áhrifaríkan hátt.

4.Efnahreinsun:

Til að fjarlægja þrjósk mengun er hægt að nota efnahreinsunaraðferðir. Þetta getur falið í sér:

*Hreinsun með leysi:

Notaðu viðeigandi leysiefni til að leysa upp og fjarlægja lífrænar aðskotaefni.

*ætandi þvottur:

Notkun basískra lausna til að brjóta niður og fjarlægja lífræn og ólífræn efni.

*Sýraþvottur:

Sýrar lausnir eru notaðar til að leysa upp steinefnaútfellingar eða oxíð.

Vatn og loftskolun:

Hægt er að nota blöndu af vatni og loftskolun til að fjarlægja leifar og tryggja að sían sé vandlega hreinsuð.

Þessar hreinsunaraðferðir hjálpa til við að lengja endingu hertu málmsíanna og tryggja að þær haldi áfram að veita skilvirka

og áreiðanleg síun í ýmsum forritum.

C:Upplýsingar um pöntunSintered Metal Filter

10. Get ég sérsniðið hertu málmsíu þegar pantað er frá HENGKO?

Já, vissulega.

Við getum OEM sintraðar málmsíur sem eftirfarandi kröfur um forskrift:

1. Svitaholastærð

2. Micron Rating

3. Rennslishraði

4. Sía miðil sem þú munt nota

5. Hvaða stærð sem er í hönnun þinni

11. Hvað er MOQ til heildsölu hertu málmsíu frá HENGKO?

Sem faglegur framleiðandi sintra síu höfum við einhverja tegund fyrir valkosti eins og Sintered Filters Disc,

Sintered Filter Tube,Sintered Filters Plate, Sintered Filters Cup,Sintered Filters Mesh, Um MOQ

mun byggt á þínuhönnunarstærð og svitaholastærð osfrv., venjulega er MOQ okkar um 200 -1000 stk / hlut byggt á hönnuninni.

12. Hvað gerir hertu málmsíur HENGKO einstakar?

1.) Hertu málmsíur HENGKO eru aðgreindar með því að notasértækni

sem tryggja stöðuga svitaholastærð og einstaka burðarvirki.

2.) Þar að auki, HENGKO býður upp á mikiðsérstillingarmöguleika, sem gerir viðskiptavinum kleift að sérsníða

porosity, efni og hönnun til að passa fullkomlega við sérstakar umsóknarþarfir þeirra.

Dæmi:

1. Kastljós tilviksrannsóknar:Iðnaðargassíun

Bætt afköst í iðnaðargassíun með sérsniðnum sintuðum málmsíum

Áskorun:

Iðnaðargasvinnsla stóð frammi fyrir vandamálum með minni skilvirkni í síunarkerfi sínu,

sem leiðir til tíðs viðhalds og óvæntra niður í miðbæ.

Síurnar sem fyrir voru gátu ekki ráðið við mikla agnaálag, sem leiddi til stíflu og minnkaðs rennslishraða.

Lausn:

Sérfræðingar HENGKO mæltu með því að skipta út núverandi síum fyrir sérhannaðar hertu málmsíur sem eru sérsniðnar

fyrir notkun með miklu agnaálagi. Þessar síur voru með bjartsýni svitaholabyggingar og aukna endingu,

sérstaklega hannað til að takast á við kröfur iðnaðargassíunar.

Niðurstaða:

Nýju hertu málmsíurnar voru samþættar óaðfinnanlega inn í núverandi kerfi, sem dró verulega úr stíflu

mál og viðhaldstíðni.

Bættu síurnar veittu 30% aukningu á flæðishraða og bættu heildarafköst kerfisins.

Með því að samþykkja sérsniðnar hertu málmsíur frá HENGKO varð iðngasvinnslan áberandi

framför í skilvirkni síunar, lengri líftíma síunnar og minni niður í notkun.

Lausnin bætti ekki aðeins framleiðni heldur stuðlaði einnig að hagkvæmari rekstri með því að lágmarka

viðhaldskostnaði og tryggja samfellda afköst kerfisins.

Ertu enn með spurningar og langar að vita frekari upplýsingar umSintered Metal Filter, Vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur núna.

Einnig getur þúSendu okkur tölvupóstBeint eins og fylgt er:ka@hengko.com

Við munum senda til baka með 24-klukkutíma, takk fyrir sjúklinginn þinn!