HENGKO hefur veitt viðskiptavinum íjarðolíuiðnaðurmeð skilvirkum lausnum og hagnýtum hertu málmsíunarkerfum.
Sinteraðar málmsíureru almennt notaðar í jarðolíuiðnaði til að fjarlægja óhreinindi eða agnir úr vökva- og gasstraumum.
Síurnar eru gerðar úr ýmsum málmum eins og ryðfríu stáli eða nikkeli og eru þekktar fyrir endingu
og viðnám gegn stíflu.
Í jarðolíuiðnaðinum fjarlægja hertu málmsíur aðskotaefni úr hráefnum, svo sem hráolíu
olíu eða jarðgas, áður en þeireru unnar í hreinsaðar vörur. Hátt yfirborð og fínar svitaholur
af hertu málmsíum fjarlægja í raun breitt sviðaf mengunarefnum, þar með talið óhreinindum, ryði og öðru
smásæjar agnir. Auk þess þola síurnar háan þrýsting og hitaafbrigði, gerð
þau henta vel til notkunar í krefjandi umhverfi jarðolíuvinnslustöðva.
Hvar á að nota hertu málmsíuna í jarðolíuefnafræði?
Sinteraðar málmsíur eru oft notaðar í jarðolíuiðnaði vegna mikils vélræns styrks, framúrskarandi síunarvirkni, tæringarþols og hitastöðugleika. Þeir gegna mikilvægu hlutverki við að tryggja áreiðanleika ferla, öryggi og hreinleika vörunnar. Hér er þar sem hertu málmsíur eru venjulega notaðar í unnin úr jarðolíu:
1. Endurheimt hvata:
Í jarðolíuferlum sem nota vökva- eða gasfasahvata er hægt að nota hertu málmsíur til að aðskilja og endurheimta hvataagnirnar úr vörustraumnum. Þetta verndar ekki aðeins niðurstreymisbúnað heldur tryggir einnig að hvatinn sé endurunninn, sem dregur úr kostnaði.
2. Gasun:
Í kola- eða lífmassagasunarferlum hjálpa hertu síur við að fjarlægja agnir og tjöru, sem tryggja hreint nýmyndunargas (syngas) framleiðslu.
3. Vinnsluaðferðir:
Þessar síur er hægt að nota í ýmsum hreinsunarferlum eins og vatnssprungu, vatnsmeðferð og vökvahvatasprungu til að fjarlægja fínefni, sem tryggir sléttan rekstur.
4. Gasvinnsla:
Sinteraðar málmsíur hjálpa til við að fjarlægja mengunarefni úr jarðgasi og tryggja að það uppfylli forskriftir fyrir leiðslur og fljótandi jarðgas (LNG).
5. Þjappað loft og gas síun:
Þessar síur geta fjarlægt agnir, úðabrúsa og gufur til að vernda búnað og ferla á eftir.
6. Amín og glýkól síun:
Í gassætu- og afvötnunareiningum geta hertu síur hjálpað til við að fjarlægja mengunarefni úr amínum og glýkólum og tryggja skilvirka virkni þeirra.
7. Fjölliðaframleiðsla:
Við framleiðslu á fjölliðum eins og pólýetýleni og pólýprópýleni er hægt að nota þessar síur til að fjarlægja hvataleifar og aðrar agnir.
8. Háhitaferlisstraumar:
Vegna hitastöðugleika þeirra eru hertu málmsíur hentugar fyrir háhitanotkun, sem tryggir að agnir séu fjarlægðar úr heitum vinnslustraumum.
9. Vökva-vökvi aðskilnaður:
Þeir geta verið notaðir til að aðskilja óblandanlega vökva í ákveðnum ferlum og tryggja vörugæði.
10. Loftsíun:
Hægt er að nota Sinteraðar síur í loftræstibúnaði til að tryggja að mengunarefnum sé haldið utan við geymslugeyma og reactors á meðan lofttegundum er hleypt í gegnum.
11. Gufusíun:
Fyrir notkun þar sem hrein gufa er nauðsynleg er hægt að nota hertu málmsíur til að fjarlægja agnir.
12. Vörn tækjabúnaðar og greiningartækis:
Hægt er að verja viðkvæm tæki og greiningartæki í jarðolíuverksmiðjum fyrir ögnum og aðskotaefnum með því að nota hertu málmsíur.
Þetta eru aðeins nokkur dæmi og raunveruleg notkun getur verið umfangsmeiri eftir sérstökum þörfum jarðolíustöðvar. Helsti kosturinn við að nota hertu málmsíur í þessum aðstæðum er ending þeirra, hæfni til að standast erfiðar aðstæður og hæfni til fínsíunar, sem tryggir heilleika og öryggi ferlisins.
Petrochemical iðnaðurinn inniheldur:
- Olíuleit.
- Hráolíuvinnsla og hreinsun.
- Vinnsla á jarðolíuvörum og jarðolíuvörum með því að nota jarðolíu og jarðgas sem hráefni.
Undir þeirri forsendu að hafa fullan skilning á framleiðsluferlinu og vinnuumhverfinu mun HENGKO uppfylla kröfur þínar um síun og aðskilnaðeins mikið og mögulegt er í gegnum sérsniðna faglega þjónustu frá OEM R & D Team okkar. Á sama tíma veitum við framúrskarandi tæknilega aðstoð til að leysaöll vandamál sem þú lendir í við notkun.
Eiginleikar
● Mikil síunarnákvæmni (frá 0,1μm til 10μm)
● Lögunarstöðugleiki, íhlutir með mikla styrkleika (nægilegur þrýstingsstyrkur allt að 50Par)
● Tæringarþol
● Skilgreint gegndræpi og agnasöfnun
● Getur notað Good Backwash Performance Filter Elements í allt að 10 ár án þess að skipta oft út.
● Draga úr hættu á öryggi og umhverfisvernd
Vörur
● Sinter Metal Filter Elements
● Hvata sía
● Cross Flow Filter
● Hot Gas Filter
● Vörusía
● Sjálfvirk bakþvottasía
Umsóknir
● Síunarkerfi fyrir heitt gas
● Hvati síunarkerfi
● Vöruöryggissíunarkerfi
● Vöruhreinsunarsíunarkerfi
Hvernig á að OEM hertu málmsíur fyrir jarðolíuvinnsluforrit?
OEM hertu málmsíur fyrir jarðolíuvinnslu krefjast kerfisbundinnar nálgun til að tryggja að síurnar standist strangar kröfur iðnaðarins. Hér er skref-fyrir-skref leiðbeiningar um hvernig á að OEM hertu málmsíur fyrir slík forrit:
1. Kröfugreining
* Ákvarða sérstakar þarfir unnin úr unnin úr jarðolíu: porosity, stærð, lögun, hitastig og þrýstingsþol, tæringarþol og fleira.
* Skilja tegundir aðskotaefna sem á að sía út, flæðishraða og aðrar breytur.
2. Efnisval:
* Veldu réttan málm eða málmblöndu miðað við umsóknina. Algeng efni eru ryðfríu stáli, títan, Monel, Inconel og Hastelloy.
* Hugleiddu þætti eins og hitaþol, tæringarþol og efnasamhæfi.
3. Hönnun og verkfræði:
* Hannaðu rúmfræði síunnar með hliðsjón af flæðisvirkni, þrýstingsfalli og skilvirkni síunar.
* Notaðu tölvustýrða hönnun (CAD) verkfæri til að sjá og ganga frá hönnuninni.
* Prófaðu hönnunina fyrir hugsanlega bilunarpunkta og bestu frammistöðu með því að nota hermihugbúnað.
4. Framleiðsla:
* Duftframleiðsla: Byrjaðu á hágæða málmi eða áldufti.
* Mótun: Þrýstið duftinu í viðeigandi form með því að nota mót.
* Sintering: Hitið myndað form í ofni með stýrðri andrúmslofti. Þetta tengir málm agnirnar, skapar stífa uppbyggingu en viðheldur porosity.
* Frágangur: Það getur verið þörf á viðbótarskrefum eins og kalanderingu (fyrir æskilega þykkt og þéttleika), vinnslu eða suðu, allt eftir kröfum.
5. Gæðaeftirlit:
* Gerðu ítarlegar prófanir á hertu málmsíunum. Algengar prófanir fela í sér kúlupunktapróf, gegndræpipróf og vélrænni styrkleikapróf.
* Gakktu úr skugga um að síurnar uppfylli allar forskriftir og iðnaðarstaðla.
6. Meðferðir eftir framleiðslu:
* Það fer eftir notkuninni, þú gætir þurft eftirsintunarmeðferðir eins og hitameðferðir til að auka styrk eða yfirborðsmeðferðir til að auka síunargetu.
7. Pökkun og flutningar:
* Pakkaðu hertu síunum vandlega til að koma í veg fyrir skemmdir við flutning.
* Tryggja slétta aðfangakeðju fyrir tímanlega afhendingu til viðskiptavina.
8. Stuðningur eftir sölu:
* Bjóddu viðskiptavinum tæknilega aðstoð við uppsetningu, viðhald og bilanaleit á hertu málmsíunum.
* Gefðu skjöl eins og notendahandbækur, gæðavottorð og prófunarniðurstöður.
Að hefja OEM-aðgerð fyrir hertu málmsíur krefst umtalsverðrar fjárfestingar í búnaði, hæfu vinnuafli og gæðaeftirlitsráðstöfunum. Að byggja upp orðspor fyrir áreiðanleika og gæði skiptir sköpum, sérstaklega í jarðolíuiðnaðinum, þar sem öryggi og skilvirkni ferla eru í fyrirrúmi. Samvinna við rótgróna leikmenn eða sérfræðinga á þessu sviði getur einnig hjálpað til við að sigla um margbreytileika OEM ferlisins.
Við bjóðum einnig upp á OEM þjónustu fyrir sérsniðna stærð og hönnun, svitaholastærð sintra málmsíur fyrir jarðolíuiðnaðinn þinn.
Ef þú hefur líkaPetrochemicalVerkefnið þarf að sía, þú ert að finna rétta verksmiðju, við getum gert eitt stopp
OEM og lausnhertu málmsíafyrir sérstaka unnin úr jarðolíusíun. Þú ert velkominn til
hafðu samband við okkur með tölvupóstika@hengko.comað tala um smáatriðiPetrochemical verkefnið þitt. við munum senda
til baka sem fyrst innan 24 klukkustunda.
Sendu skilaboðin þín til okkar:
Helstu forrit
Hver er iðnaður þinn?
Hafðu samband við okkur og fáðu bestu lausnina fyrir umsókn þína
Sendu skilaboðin þín til okkar:
Tengdar vörur
Sintered Ryðfrítt stál diskur og bolli fyrir jarðolíu
Hágæða hönnun hertu ryðfríu stáli bikar og geimveru síur sem jarðolíuefnaiðnaðartæki þitt
Fáðu tilboð í sérhönnuð hylki úr hertu ryðfríu stáli
