12 tegundir af síunartækni sem þú ættir að vita

12 tegundir síunaraðferða fyrir mismunandi iðnað

Síun er tækni sem notuð er til að aðgreina fastar agnir frá vökva (vökvi eða gasi) með því að koma vökvanum í gegnum miðil sem heldur fastum agnum.Fer eftir eðliVökvinn og fast efni, stærð agna, tilgangur síunar og annarra þátta, mismunandi síunaraðferðir eru notaðir.Hér skráum við 12 tegundir af helstu tegundum síunaraðferða sem oft eru notaðar í ýmsum atvinnugreinum, vona að þær geti verið gagnlegar fyrir þig vita frekari upplýsingar um síun.

1. Vélræn / þvingandi síun:

Í kjarna þess felur það í sér að fara í vökva (annað hvort vökva eða gas) í gegnum hindrun eða miðil sem stoppar eða tekur agnir sem eru stærri en ákveðin stærð, meðan það leyfir vökvanum að fara í gegnum.

1.) Lykileinkenni:

* Sía miðlungs: Símiðillinn hefur venjulega litlar op eða svitahola sem stærð ákvarðar hvaða agnir verða föst og hver mun renna í gegn.

* Rennslismynstur: Í flestum vélrænum síunaruppsetningum flæðir vökvinn hornrétt á síu miðilinn.

2.) Algengar umsóknir:

*Heimilisvatnsíur:

*Kaffi bruggun:

*Sundlaugar:

*Iðnaðarferli:

*

*

*Fjölhæfni:

*Arðbærar:

4.) Takmarkanir:

*

*Vélræn síun er ekki áhrifarík til að fjarlægja mjög litlar agnir, uppleyst efni eða ákveðnar örverur.

*Viðhald:Regluleg athugun og endurnýjun eða hreinsun á síumiðlinum er nauðsynleg til að viðhalda skilvirkni.

Að lokum er vélræn eða þvingandi síun grunnaðferð við aðskilnað sem byggist á kornastærð.Þó að það gæti ekki hentað fyrir forrit sem krefjast þess að mjög litlar agnir eða uppleyst efni séu fjarlægð, þá er það áreiðanleg og skilvirk aðferð fyrir marga daglega og iðnaðarforrit.

2. Þyngdarsíun:

Þyngdarsíun er tækni sem er fyrst og fremst notuð á rannsóknarstofunni til að skilja fast efni frá vökva með því að nota þyngdarkraftinn.Þessi aðferð hentar vel þegar fast efni er óleysanlegt í vökvanum eða þegar þú vilt fjarlægja óhreinindi úr vökva.

1.) Ferli:

* Hringlaga síupappír, venjulega úr sellulósa, er brotinn saman og settur í trekt.

* Blöndunni af föstu efni og vökva er hellt á síupappírinn.

* Undir áhrifum þyngdaraflsins fer vökvinn í gegnum svitahola síupappírsins og verður safnað hér að neðan, en fast efni er áfram á pappírnum.

2.) Lykileinkenni:

* Síu miðlungs:

* Búnaður:Trektin er sett á hringstand fyrir ofan flösku eða bikarglas til að safna síuvökvanum

* Enginn ytri þrýstingur:Ólíkt lofttæmisíun, þar sem ytri þrýstingsmunur flýtir fyrir ferlinu, byggir þyngdaraflsíun eingöngu á þyngdarafl.Þetta þýðir að það er yfirleitt hægara en aðrar aðferðir eins og lofttæmi eða miðflótta síun.

3) Algengar umsóknir:

Þyngdaraflsíun er algeng tækni í efnafræðirannsóknarstofum til að einfalda aðskilnað eða til að fjarlægja óhreinindi úr lausnum.

* Að búa til te:

þar sem fljótandi te fer í gegnum pokann (virkar sem síu miðillinn) og skilur eftir sig fast te laufin.

4.) Kostir:

* Einfaldleiki:

* Öryggi:Með enga þrýstingsuppbyggingu er minni hætta á slysum miðað við þrýstikerfi.

5.) Takmarkanir:

* Hraði:

Einstaklega litlar agnir geta farið í gegnum síupappírinn eða valdið því að hann stífla fljótt.

* Takmörkuð getu:

Í stuttu máli er þyngdarasíun einföld og einföld aðferð til að aðgreina föst efni frá vökva.Þó að það sé kannski ekki fljótlegasta eða skilvirkasta aðferðin fyrir allar sviðsmyndir, þá gerir það að verkum að það er auðvelt að nota og lágmarks búnaðar kröfur í mörgum rannsóknarstofum.

3. Heitt síun

Heitt síun er rannsóknarstofutækni sem notuð er til að aðgreina óleysanlegt óhreinindi frá heitu mettuðu lausn áður en hún kólnar og kristallast.Megintilgangurinn er að fjarlægja óhreinindi sem gætu verið til staðar og tryggja að þau verði ekki felld inn í viðeigandi kristalla við kælingu.

1.） Aðferð:

* Upphitun:Lausnin sem inniheldur tilætluð uppleysta og óhreinindi er fyrst hituð til að leysa upp leysið alveg.

* Settu upp tækið:Síu trekt, helst ein úr gleri, er sett á kolbu eða bikarglas.Stykki af síupappír er settur inni í trektinni.Til að koma í veg fyrir ótímabæra kristöllun á leysi meðan á síun stendur er trektin oft hituð með gufubaði eða hita skikkju.

* Flutningur:Hot lausninni er hellt í trektina, sem gerir fljótandi hlutanum (síuvökva) kleift að fara í gegnum síupappírinn og safna í kolbuna eða bikarglasið hér að neðan.

* Að veiða óhreinindi:Óleysanleg óhreinindi eru skilin eftir á síupappírnum.

2.） Lykilatriði:

* Halda hitastigi:Það er mikilvægt að halda öllu heitu meðan á ferlinu stendur.

Allur lækkun á hitastigi getur leitt til þess að viðkomandi leysir kristallast á síupappírinn ásamt óhreinindum.

* Fullt síupappír:Oft er síupappírinn rifinn eða brotinn á ákveðinn hátt til að auka yfirborð sitt og stuðla að hraðari síun.

* Gufubað eða heitt vatnsbað:Þetta er oft notað til að halda trektinni og lausninni hlýjum, sem dregur úr hættu á kristöllun.

3.） Kostir:

* Skilvirkni:Gerir kleift að fjarlægja óhreinindi úr lausn fyrir kristöllun og tryggja hreina kristalla.

* Skýrleiki:Hjálpaðu til við að fá skýrt síuvökva án óleysanlegra mengunarefna.

4.） Takmarkanir:

* Hitastöðugleiki:Ekki eru öll efnasambönd stöðug við hækkað hitastig, sem gæti takmarkað notkun heitu síunar fyrir sum viðkvæm efnasambönd.

* Öryggisáhyggjur:

* Næmi búnaðar:

Í stuttu máli er heit síun tækni sem er sérstaklega hönnuð til að skilja óhreinindi frá heitri lausn og tryggja að kristallar sem myndast við kælingu séu eins hreinir og mögulegt er.Réttar aðferðir og öryggisráðstafanir eru nauðsynlegar fyrir árangursríkan og öruggan árangur.

4. Kalt síun

1. Málsmeðferð:

* Kælir lausnina:Þetta kælingarferli mun valda því að óæskileg efni (oft óhreinindi) sem eru minna leysanleg við lágt hitastig kristallast úr lausninni.

* Settu upp tækið:Rétt eins og í öðrum síunartækni er síutrekt sett ofan á móttökuskip (eins og kolbu eða bikarglas).Síupappír er staðsettur inni í trektinni.

* Síun:Kalda lausninni er hellt í trektina.Stór óhreinindi, sem hafa kristallað vegna lækkaðs hitastigs, eru föst á síupappírnum.Hreinsaða lausnin, þekkt sem síuvökvinn, safnar í skipinu hér að neðan.

Lykil atriði:

* Tilgangur:Kalt síun er aðallega notuð til að fjarlægja óhreinindi eða óæskileg efni sem verða óleysanleg eða minna leysanleg við minnkað hitastig.

* Úrkoma:Hægt er að nota tæknina í takt við úrkomuviðbrögð, þar sem botnfall myndast við kælingu.

* Leysni:Kalda síun nýtir sér minni leysni sumra efnasambanda við lægra hitastig.

Kostir:

* Hreinleiki:Það veitir leið til að auka hreinleika lausnar með því að fjarlægja óæskilega íhluti sem kristallast út við kælingu.

* Sértækur aðskilnaður:Þar sem aðeins ákveðin efnasambönd munu botnfallast eða kristallast við sérstakt hitastig er hægt að nota kalda síun við sértækar aðskilnaðar.

Takmarkanir:

* Ófullnægjandi aðskilnaður:Ekki geta öll óhreinindi kristallast eða fallið út við kælingu, þannig að sum mengunarefni gætu enn verið áfram í síuvökvanum.

* Hætta á að missa æskilegt efnasamband:Ef efnasambandið hefur einnig dregið úr leysni við lægra hitastig gæti það kristallast út ásamt óhreinindum.

* Tímafrekt:Það getur verið tímafrekt að ná tilætluðum lágum hita og leyfa óhreinindum að kristallast.

Í stuttu máli er kald síun sérhæfð tækni sem notar hitabreytingar til að ná aðskilnaði.Aðferðin er sérstaklega gagnleg þegar vitað er að ákveðin óhreinindi eða efnisþættir kristallast eða falla út við lægra hitastig, sem gerir kleift að skilja þau frá aðallausninni.Eins og með allar aðferðir, er það lykilatriði að skilja eiginleika efnanna sem taka þátt í árangursríkum árangri.

5. Tómasíun:

Tómarúmsíun er hröð síunartækni sem notuð er til að aðgreina föst efni frá vökva.Með því að beita tómarúmi á kerfið er vökvinn dreginn í gegnum síuna og skilur fastar leifar eftir.Það er sérstaklega gagnlegt til að aðgreina mikið magn af leifum eða þegar síuvökvinn er seigfljótandi eða hægfara vökvi.

1.) Aðferð:

* Settu upp tækið:Büchner trekt (eða svipuð trekt sem er hönnuð fyrir lofttæmisíun) er staðsett ofan á flösku, oft kölluð síuflösku eða Büchnerflöska.Kolban er tengd við tómarúm.Stykki af síupappír eða ahertuGlerskífan er sett inni í trektinni til að starfa sem síunarmiðill.

* Að beita tómarúmi:Kveikt er á tómarúmi uppsprettan og dregur úr þrýstingnum inni í kolbunni.

* Síun:Vökvablöndunni er hellt á síuna.Minni þrýstingur í kolbunni dregur vökvann (síuvökvann) í gegnum síu miðilinn og skilur fast agnirnar (leifar) ofan á.

2.) Lykilatriði:

* Hraði:Notkun lofttæmis flýtir fyrir síunarferlinu verulega samanborið við þyngdardrifna síun.

* Innsigli:Góð innsigli milli trektarinnar og kolbu skiptir sköpum til að viðhalda tómarúmið.Oft er þessi innsigli náð með því að nota gúmmí eða kísill bung.

* Öryggi:Þegar glerbúnaður er notaður undir tómarúmi er hætta á innleiðingu.Það er bráðnauðsynlegt að tryggja að öll glervörur séu laus við sprungur eða

galla og til að verja skipulagið þegar mögulegt er.

3.) Kostir:

* Skilvirkni:Tómarúmsíun er mun hraðari en einföld þyngdarasíun.

* Fjölhæfni:Það er hægt að nota það með fjölmörgum lausnum og sviflausnum, þar með talið þeim sem eru mjög seigfljótandi eða hafa mikið magn af föstu leifum.

* Sveigjanleiki:Hentar fyrir bæði smávægilegar rannsóknarstofuaðferðir og stærri iðnaðarferli.

4.) Takmarkanir:

* Krafa um búnað:Krefst viðbótarbúnaðar, þar með talið tómarúm og sérhæfð trekt.

* Hætta á stíflu:Ef föstu agnirnar eru mjög fínar gætu þær stíflað síu miðilinn, dregið úr eða stöðvað síunarferlið.

* Öryggisáhyggjur:Notkun tómarúms með glervöru kynnir áhættu af innleiðingu og þarfnast viðeigandi öryggisráðstafana.

Í stuttu máli er tómarúmsíun öflug og skilvirk aðferð til að aðgreina föst efni frá vökva, sérstaklega í atburðarásum þar sem hröð síun er æskileg eða þegar takast á við lausnir sem eru hægt að sía undir þyngdaraflinu eingöngu.Réttar uppsetningar, búnaðareftirlit og öryggisráðstafanir eru nauðsynlegar til að tryggja árangursríkan og öruggan árangur.

6. Dýpt síun:

Dýptarsíun er síunaraðferð þar sem agnir eru fangaðar innan þykkt (eða „dýpt“) síumiðilsins, frekar en bara á yfirborðinu.Sía miðillinn í dýpt síun er venjulega þykkt, porous efni sem gildir agnir um alla uppbyggingu þess.

1.) Verkunarháttur:

* Bein hlerun: agnir eru beinlínis teknar af síu miðlinum þegar þær komast í snertingu við það.

* Aðsog: agnir fylgja síumiðlinum vegna van der Waals krafta og annarra aðlaðandi samskipta.

* Dreifing: Litlar agnir hreyfast á rangan hátt vegna hreyfingar frá Brownian og festast að lokum innan síumiðilsins.

2.) Efni:

Algeng efni sem notuð er í dýpt síun eru:

* Sellulósa

* Kísilguð jörð

* Perlite

* Fjölliða kvoða

3.) Aðferð:

* Undirbúningur:Dýpt sían er sett upp á þann hátt sem neyðir vökvann eða gasið til að fara í gegnum alla þykktina.

* Síun:Þegar vökvinn rennur í gegnum síumiðilinn eru agnir föstar um dýpt síunnar, ekki bara á yfirborðinu.

* Skipti / hreinsun:Þegar síumiðillinn verður mettur eða rennslishraðinn lækkar verulega þarf að skipta um það eða hreinsa það.

4.) Lykilatriði:

* Fjölhæfni:Hægt er að nota dýptarsíur til að sía breitt úrval af agnastærðum, frá tiltölulega stórum agnum til mjög fínra.

* Hlutfallsbygging:Sumar dýptarsíur eru með halla uppbyggingu, sem þýðir að svitaholastærðin er breytileg frá inntakinu til innstunguhliðarinnar.Þessi hönnun gerir kleift að ná skilvirkari ögn þar sem stærri agnir eru föst nálægt inntakinu á meðan fínni agnir eru teknar dýpra innan síunnar.

5.) Kostir:

* Mikil óhreinindi í haldi:Dýpt síur geta geymt umtalsvert magn agna vegna rúmmáls síuefnisins.

* Þol fyrir mismunandi kornastærðir:Þeir geta séð um vökva með breitt úrval af agnastærðum.

* Minni yfirborðsstífla:Þar sem agnir eru föstar um síumiðilinn hafa dýptarsíur tilhneigingu til að upplifa minna yfirborðsstíflu samanborið við yfirborðssíur.

6.) Takmarkanir:

Það fer eftir eðli vökvans og magn agna, dýptarsíur geta orðið mettar og þurft að skipta um.

* Ekki alltaf endurnýjanleg:Sumar dýptarsíur, sérstaklega þær sem eru úr trefjaefnum, má ekki auðvelt að hreinsa og endurnýja.

* Þrýstingsfall:Þykkt eðli dýptarsía getur leitt til hærri þrýstingsfalls yfir síuna, sérstaklega þegar það byrjar að fylla af agnum.

Í stuttu máli er dýpt síun aðferð sem notuð er til að fanga agnir innan uppbyggingar síu miðils, frekar en bara á yfirborðinu.Þessi aðferð er sérstaklega gagnleg fyrir vökva með breitt svið agnastærða eða þegar þörf er á mikilli óhreinindum.Rétt val á síuefni og viðhaldi skiptir sköpum fyrir hámarksárangur.

Yfirborðssíun er aðferð þar sem agnir eru teknar á yfirborði síumiðilsins frekar en innan dýptar hans.Í þessari tegund af síun virkar síumiðillinn sem sigti og gerir það að verkum að smærri agnir fara í gegn meðan hann heldur stærri agnum á yfirborði þess.

1.) Verkunarháttur:

Agnir sem eru stærri en svitahola stærð síumiðilsins eru haldið á yfirborðinu, líkt og hvernig sigti virkar.

* Aðsog:Sumar agnir geta fest sig við yfirborð síunnar vegna ýmissa krafta, jafnvel þó þær séu minni en svitahola.

2.) Efni:

Algeng efni sem notað er við yfirborðssíun eru:

* Ofinn eða ekki ofinn dúkur

* Himnur með skilgreindum svitahola

3.) Aðferð:

* Undirbúningur:Yfirborðs sían er staðsett þannig að vökvinn sem á að sía rennur yfir eða í gegnum hann.

* Síun:Þegar vökvinn liggur yfir síumiðilinn eru agnir föst á yfirborði hans.

* Hreinsun/skipti:Með tímanum, eftir því sem fleiri agnir safnast upp, getur sían verið stífluð og þarf að hreinsa eða skipta um það.

4.) Lykilatriði:

Yfirborðssíur hafa oft nákvæmari skilgreinda svitaholastærð samanborið við dýptarsíur, sem gerir ráð fyrir sérstökum stærðarmiðuðum aðskilnaði.

Yfirborðssíur eru líklegri til að blindast eða stíflast þar sem agnir dreifast ekki um síuna heldur safnast fyrir á yfirborði hennar.

5.) Kostir:

* Tær niðurskurður:Miðað við skilgreindar svitahola stærðir geta yfirborðssíur veitt skýra niðurskurð, sem gerir þær árangursríkar fyrir forrit þar sem útilokun stærð skiptir sköpum.

* Endurnýtanleiki:Margar yfirborðssíur, sérstaklega þær sem eru gerðar úr endingargóðum efnum eins og málmi, er hægt að þrífa og endurnýta margoft.

* Fyrirsjáanleiki:Vegna skilgreindrar svitaholastærðar, bjóða yfirborðssíur upp á fyrirsjáanlegri frammistöðu í stærðartengdum aðskilnaði.

6.) Takmarkanir:

* Stífla:Yfirborðssíur geta stíflast hraðar en dýptarsíur, sérstaklega í aðstæðum með mikla agnaálag.

* Þrýstingsfall:Þegar síuyfirborðið verður hlaðið með agnum getur þrýstingur yfir síuna aukist verulega.

* Minna umburðarlyndi gagnvart fjölbreyttum agnastærðum:Ólíkt dýptarsíum, sem geta hýst breitt svið agnastærða, eru yfirborðssíur sértækari og gætu ekki hentað fyrir vökva með breiðri dreifingu agnastærðar.

Í stuttu máli, yfirborðssíun felur í sér varðveislu agna á yfirborði síu miðils.Það býður upp á nákvæmar aðgreiningar á stærð en er næmari fyrir stíflu en dýptarsíu.Valið á milli yfirborðs og dýptar síun fer að miklu leyti eftir sérstökum kröfum notkunarinnar, eðli vökvans sem er síað og einkenni svifryksins.

8. Síun himna:

Síun himna er tækni sem skilur agnir, þar með talið örverur og uppleyst, frá vökva með því að fara í gegnum hálfgagnsæran himnu.Himnurnar hafa skilgreint svitahola stærðir sem leyfa aðeins agnir minni en þessar svitahola að fara í gegnum og virka í raun sem sigti.

1.) Verkunarháttur:

* Útilokun á stærð:Agnir sem eru stærri en svitahola himnunnar eru haldið á yfirborðinu, en minni agnir og leysi sameindir fara í gegnum.

* Aðsog:Sumar agnir gætu fest sig við yfirborð himnunnar vegna ýmissa krafta, jafnvel þó þær séu minni en svitahola.

2.) Efni:

Algeng efni sem notuð er í himnu síun eru:

* Polysulfone

* Polyethersulfone

* Pólýamíð

* Pólýprópýlen

* Ptfe (polytetrafluoroethylene)

* Sellulósa asetat

3.) Tegundir:

Hægt er að flokka himna síun út frá svitahola:

* Örsíun (MF):Heldur venjulega agnum frá um það bil 0,1 til 10 míkrómetrum að stærð.Oft notað til að fjarlægja ögn og minnkun örveru.

* Ultrafiltration (UF):Heldur agnum frá um það bil 0,001 til 0,1 míkrómetrum.Það er oft notað við próteinstyrk og fjarlægingu vírusa.

* Nanofiltration (NF):Er með svitahola svið sem gerir kleift að fjarlægja litlar lífrænar sameindir og fjölgildir jónir, meðan einhliða jónir fara oft í gegn.

* Andstæða osmósu (RO):Þetta er ekki stranglega sigt eftir svitahola en virkar út frá osmósuþrýstingsmismun.Það hindrar í raun yfirferð flestra leysanna, sem gerir aðeins vatn og nokkrar litlar uppleystar kleift.

4.) Aðferð:

* Undirbúningur:Himnusían er sett upp í viðeigandi handhafa eða einingu og kerfið er grunnað.

* Síun:Vökvinn er þvingaður (oft með þrýstingi) í gegnum himnuna.Agnir sem eru stærri en svitaholastærðin haldast, sem leiðir til síaðs vökva sem kallast gegndrepi eða síuvökvi.

* Hreinsun/skipti:Með tímanum getur himnan orðið brotin með agnum.Regluleg hreinsun eða skipti gæti verið nauðsynleg, sérstaklega í iðnaðarframkvæmdum.

5.) Lykilatriði:

* Crossflow síun:Til að koma í veg fyrir skjótan fouling nota mörg iðnaðarforrit krossflæði eða snertisflæði síun.Hér rennur vökvinn samsíða himnuflötunum og sópar í burtu agnir.

* Sótthreinsandi bekkjarhimnur:Þetta eru himnur sem eru sérstaklega hönnuð til að fjarlægja allar lífvænlegar örverur úr vökva og tryggja ófrjósemi þess.

6.) Kostir:

* Nákvæmni:Himnur með skilgreindum svitaholastærðum bjóða upp á nákvæmni í aðgreiningum á stærð.

* Sveigjanleiki:Með ýmsum gerðum af himnu síun er mögulegt að miða við breitt svið agnastærða.

* Ófrjósemi:Ákveðnar himnur geta náð sótthreinsandi aðstæðum, sem gerir þær dýrmætar í lyfjafræðilegum og líftækni.

7.) Takmarkanir:

* Fouling:Himnur geta orðið brotnar með tímanum, sem leiðir til minni rennslishraða og síunarvirkni.

* Kostnaður:Hágæða himnur og búnaðurinn sem tengist þeim getur verið kostnaður.

* Þrýstingur:Himnusíun þarf oft ytri þrýsting til að knýja ferlið, sérstaklega fyrir hertari himnur eins og þær sem notaðar eru í RO.

Í stuttu máli er himna síun fjölhæf tækni sem notuð er við stærð aðgreiningar agna frá vökva.Nákvæmni aðferðarinnar, ásamt fjölbreytni himna sem til eru, gerir það ómetanlegt fyrir fjölmörg forrit í vatnsmeðferð, líftækni og mat og drykkjarvöru, meðal annarra.Rétt viðhald og skilningur á undirliggjandi meginreglum er nauðsynlegur fyrir ákjósanlegan árangur.

9. Crossflow síun (snertisflæði síun):

Í síun á krossflæði rennur fóðurlausnin samsíða eða „snertingu“ til síuhimnunnar, frekar en hornrétt á hana.Þetta snertisflæði dregur úr uppbyggingu agna á yfirborði himnunnar, sem er algengt vandamál í venjulegri (blindgötu) síun þar sem fóðurlausninni er ýtt beint í gegnum himnuna.

1.) Verkunarháttur:

* Varðveisla agna:Þegar fóðurlausnin rennur snertingu yfir himnuna er komið í veg fyrir að agnir eru stærri en svitahola.

* Sópandi aðgerð:Snertandi rennslið sópar burt agnirnar frá himnuflötunum og lágmarkar fouling og styrkur skautun.

2.) Aðferð:

*Uppsetning:Kerfið er búið dælu sem dreifir fóðurlausninni yfir yfirborð himnunnar í stöðugri lykkju.

* Síun:Fóðurlausninni er dælt yfir yfirborð himnunnar.Hluti af vökvanum gegnsýrir í gegnum himnuna og skilur eftir sig einbeitt retentat sem heldur áfram að dreifa.

* Styrkur og niðurbrot:Hægt er að nota TFF til að einbeita sér lausn með því að endurbyggja retentat.Að öðrum kosti er hægt að bæta ferskum biðminni (diafiltration vökva) við retentate strauminn til að þynna og þvo út óæskilega litlar leysir, hreinsa enn frekar íhlutina.

3.) Lykilatriði:

* Minnkaði fouling:Sópandi verkun snertiflæðisins lágmarkar himna.

sem getur verið verulegt mál í síunar í blindum.

* Styrkur pólun:

Jafnvel þó að TFF dragi úr losun, styrkur skautunar (þar sem leysir safnast upp við himnuflötinn,

Að mynda styrkhlutfall) getur samt komið fram.Samt sem áður hjálpar snertisrennslið við að draga úr þessum áhrifum að einhverju leyti.

4.) Kostir:

* Útvíkkað himnulíf:Vegna minnkaðrar bólgu hafa himnur sem notaðar eru í TFF oft lengra rekstrarlíf miðað við þær sem notaðar eru í blindgötu síu.

* Hátt batahlutfall:TFF gerir ráð fyrir miklum endurheimtunartíðni marksleypinga eða agna úr þynntum fóðurstraumum.

* Fjölhæfni:Ferlið er hentugur fyrir fjölbreytt úrval af notkun, allt frá því að einbeita sér að próteinlausnum í lífríki til vatnshreinsunar.

* Stöðug aðgerð:Hægt er að stjórna TFF kerfum stöðugt, sem gerir þau tilvalin fyrir iðnaðarstærð.

5.) Takmarkanir:

* Flækjustig:TFF-kerfi geta verið flóknari en blindgat síunarkerfi vegna þess að þörf er á dælum og endurrás.

* Kostnaður:Búnaður og himnur fyrir TFF geta verið dýrari en fyrir einfaldari síunaraðferðir.

* Orkunotkun:Endurrásardælurnar geta neytt umtalsverðs orku, sérstaklega í stórum stíl.

Í stuttu máli er krossflæði eða snertisflæði síun (TFF) sérhæfð síunartækni sem notar snertilit til að draga úr losun himna.Þó að það bjóði upp á marga kosti hvað varðar skilvirkni og minnkaða losun, þá krefst það einnig flóknari uppsetningar og getur haft hærri rekstrarkostnað.Það er sérstaklega dýrmætt í atburðarásum þar sem staðlaðar síunaraðferðir geta fljótt leitt til himnusamninga eða þar sem þörf er á háu batahlutfalli.

10. Sísíun í miðflótta:

Miðflótta síun notar meginreglur miðflóttaafls til að aðgreina agnir frá vökva.Í þessu ferli er blöndu spunnið á miklum hraða, sem veldur því að þéttari agnir flytjast út á meðan léttari vökvinn (eða minna þétt agnir) er áfram í átt að miðjunni.Síunarferlið kemur venjulega fram innan skilvindu, sem er tæki sem er hannað til að snúast blöndur og aðgreina þær út frá mismun á þéttleika.

1.) Verkunarháttur:

* Þéttleiki aðskilnaður:Þegar skilvindan starfar eru þéttari agnir eða efni þvinguð út á við

jaðar skilvinduhólfsins eða snúningsins vegna miðflóttaaflsins.

* Síu miðlungs:Nokkur miðflótta síunartæki fela í sér síu miðil eða möskva.Miðflóttaaflið

ýtir vökvanum í gegnum síuna en agnir eru haldið á bak við.

2.) Aðferð:

* Hleðsla:Sýnið eða blandan er hlaðin í skilvindu slöngurnar eða hólfin.

* Sentrifugation:Skilvindurinn er virkjaður og sýnið snýst á fyrirfram ákveðinn hraða og lengd.

* Bata:Eftir skilvindu finnast aðskildu íhlutirnir venjulega í mismunandi lögum eða svæðum innan skilvinduslöngunnar.Þéttari botnfallið eða köggillinn liggur neðst, en auðvelt er að fella supernatantinn (tæran vökva fyrir ofan botnfallið).

3.) Lykilatriði:

* Tegundir snúnings:Það eru til mismunandi gerðir af snúningum, eins og fasthorn og sveiflukúfur, sem koma til móts við mismunandi aðskilnaðarþörf.

* Hlutfallslegt miðflóttaafl (RCF):Þetta er mælikvarði á kraftinn sem beitt er á sýninu við skilvindu og skiptir oft meira máli en einfaldlega að fullyrða byltingarnar á mínútu (snúninga á mínútu).RCF er háð rotor radíus og hraða skilvindunnar.

4.) Kostir:

* Hröð aðskilnaður:Síþráður getur verið mun hraðari en þyngdaraflsbundnar aðskilnaðaraðferðir.

* Fjölhæfni:Aðferðin er hentugur fyrir fjölbreytt úrval af agnastærðum og þéttleika.Með því að aðlaga skilvinduhraða og tíma er hægt að ná mismunandi tegundum aðskilnaðar.

* Sveigjanleiki:Sentrifuges eru í ýmsum stærðum, allt frá örfléttum sem notaðar eru í rannsóknarstofum fyrir lítil sýni til stórra iðnaðar skilvindna til lausu vinnslu.

5.) Takmarkanir:

* Búnaður kostnaður:Háhraða eða öfgafullt centrifuges, sérstaklega þau sem notuð eru við sérhæfð verkefni, geta verið dýr.

* Rekstrarumönnun:Sentrifuges þurfa vandlega jafnvægi og reglulegt viðhald til að starfa á öruggan og skilvirkan hátt.

* Heiðarleiki sýnisins:Mjög miklar miðflóttaöfl gætu breytt eða skaðað viðkvæm líffræðileg sýni.

Í stuttu máli, miðflótta síun er öflug tækni sem skilur efni byggð á þéttleika mismunur þeirra undir áhrifum miðflóttaafls.Það er mikið notað í ýmsum atvinnugreinum og rannsóknarstillingum, allt frá hreinsandi próteinum í líftækni til að aðgreina mjólkuríhluti í mjólkuriðnaðinum.Rétt notkun og skilningur á búnaðinum skiptir sköpum til að ná tilætluðum aðskilnaði og viðhalda heiðarleika sýnisins.

11. Kökusíun:

Kökusíun er síunarferli þar sem traust „kaka“ eða lag myndast á yfirborði síumiðilsins.Þessi kaka, sem samanstendur af uppsöfnuðum agnum frá sviflausninni, verður aðal síunarlagið og bætir oft skilvirkni aðskilnaðarins þegar ferlið heldur áfram.

1.) Verkunarháttur:

* Uppsöfnun agna:Þar sem vökvinn (eða sviflausnin) er látin fara í gegnum síumiðilinn eru fastar agnirnar föstar og byrja að safnast upp á síuyfirborðinu.

* Kökumyndun:Með tímanum mynda þessar föst agnir lag eða 'köku' á síunni.Þessi kaka virkar sem aukasíumiðill og porosity og uppbygging hefur áhrif á síunarhraða og skilvirkni.

* Dýpka kökuna:Þegar síunarferlið heldur áfram þykknar kakan, sem getur lækkað síunarhraða vegna aukinnar viðnáms.

2.) Aðferð:

* Uppsetning:Síumiðillinn (gæti verið klút, skjár eða annað porous efni) er sett upp í viðeigandi handhafa eða ramma.

* Síun:Sviflausnin er send yfir eða í gegnum síumiðilinn.Agnir byrja að safnast upp á yfirborðinu og mynda kökuna.

* Fjarlæging köku:Þegar síunarferlinu er lokið eða þegar kakan verður of þykk, hindrar rennslið er hægt að fjarlægja eða skafa af kökunni og síunarferlið getur endurræst.

3.) Lykilatriði:

* Þrýstingur og hraði:Þrýstingsmismunurinn getur haft áhrif á síunarhraða.Þegar kakan þykknar gæti verið þörf á meiri þrýstingsmun til að viðhalda flæði.

* Samþjöppun:Sumar kökur geta verið þjöppunar, sem þýðir að uppbygging þeirra og porosity breytist undir þrýstingi.Þetta getur haft áhrif á síunarhraða og skilvirkni.

4.) Kostir:

* Bætt skilvirkni:Kakan sjálf veitir oft fínni síun en upphafs síu miðillinn og tekur smærri agnir.

* Skýr afmörkun:Oft er auðvelt að aðgreina föstu kökuna frá síumiðlinum og einfalda endurheimt síaðs fasts.

Fjölhæfni:Kökusíun ræður við breitt úrval af agnastærðum og styrk.

5.) Takmarkanir:

* Lækkun rennslishraða:Þegar kakan verður þykkari dregur rennslishraðinn venjulega út vegna aukinnar viðnáms.

* Stífla og blindandi:Ef kakan verður of þykk eða ef agnirnar komast djúpt inn í síumiðilinn getur hún leitt til stíflu eða blindandi síu.

* Tíð hreinsun:Í sumum tilvikum, sérstaklega með hraðri kökuuppbyggingu, gæti sían þurft tíðar hreinsun eða fjarlægingu köku, sem getur truflað stöðuga ferla.

Í stuttu máli er köku síun algeng síunaraðferð þar sem uppsöfnuð agnir mynda „köku“ sem hjálpar til við síunarferlið.Eðli kökunnar - porosity, þykkt og þjöppun - gegnir lykilhlutverki í skilvirkni og síun.Réttur skilningur og stjórnun á myndun kökunnar eru nauðsynleg fyrir ákjósanlegan árangur í síun í köku.Þessi aðferð er mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal efna-, lyfja- og matvælavinnslu.

12. Síun poka:

Poka síun, eins og nafnið gefur til kynna, notar efni eða filtpoka sem síunarmiðil.Vökvinn sem á að sía er beint í gegnum pokann, sem tekur mengunina.Poka síur geta verið mismunandi að stærð og hönnun, sem gerir þær fjölhæfar fyrir mismunandi forrit, allt frá litlum aðgerðum til iðnaðarferla.

1.) Verkunarháttur:

* Varðveisla agna:Vökvinn rennur að innan að utan á pokanum (eða í sumum hönnun, utan að innan).Agnir sem eru stærri en svitahola pokans eru föst í pokanum en hreinsaði vökvinn fer í gegn.

* Byggja upp:Eftir því sem fleiri og fleiri agnir eru teknar myndast lag af þessum agnum á innra yfirborð pokans, sem aftur getur virkað sem viðbótar síunarlag, sem náð enn fínni agnum.

2.) Aðferð:

* Uppsetning:Síupokinn er settur inni í poka síuhúsi, sem stýrir vökvaflæði í gegnum pokann.

* Síun:Þegar vökvinn fer í gegnum pokann eru mengunarefni föst inni.

* Skipt um poka:Með tímanum, þegar pokinn verður hlaðinn agnum, mun þrýstingurinn yfir síuna aukast, sem gefur til kynna þörf fyrir breytingu á poka.Þegar pokinn er mettaður eða þrýstingsfallið er of hátt er hægt að fjarlægja pokann, farga (eða hreinsa, ef einnota) og skipta út fyrir nýjan.

3.) Lykilatriði:

* Efni:Hægt er að búa til töskur úr ýmsum efnum eins og pólýester, pólýprópýleni, nylon og fleirum, allt eftir því hvaða notkun og tegund vökva er síuð.

* Micron -einkunn:Töskur eru í ýmsum svitahola eða míkron einkunnir til að koma til móts við mismunandi síunarkröfur.

* Stillingar:Poka síur geta verið stök eða fjölpoka kerfi, allt eftir rúmmáli og síuhraða sem þarf.

4.) Kostir:

* Arðbærar:Poka síunarkerfi eru oft ódýrari en aðrar síunartegundir eins og skothylki síur.

* Auðvelt að reka:Að skipta um síupoka er yfirleitt einfalt, sem gerir viðhald tiltölulega auðvelt.

* Fjölhæfni:Hægt er að nota þau til margs konar notkunar, allt frá vatnsmeðferð til efnavinnslu.

* Hátt rennslishraði:Vegna hönnunar þeirra geta poka síur séð um tiltölulega hátt rennslishraða.

5.) Takmarkanir:

* Takmarkað síunarsvið:Þó að poka síur geti gripið mikið úrval af agnastærðum, þá eru þær kannski ekki eins áhrifaríkar og himna eða skothylki síur fyrir mjög fínar agnir.

* Úrgangs kynslóð:Nema töskurnar séu einnota geta eytt töskur myndað úrgang.

* Hliðaráhættu:Ef ekki er innsiglað rétt er líkurnar á því að einhver vökvi geti framhjá pokanum, sem leiðir til minni árangursríkrar síunar.

Í stuttu máli er poka síun algeng og fjölhæf síunaraðferð.Með auðveldum notkun og hagkvæmni er það vinsælt val fyrir marga miðlungs til grófa síunarkröfur.Rétt val á pokaefni og míkron -mat, svo og reglulegu viðhaldi, skiptir sköpum fyrir að ná besta síunarárangri.

Hvernig á að velja réttar vörur síunartækni fyrir síunarkerfi?

Að velja réttar síunarvörur skiptir sköpum til að tryggja skilvirkni og langlífi síunarkerfisins.Nokkrir þættir koma við sögu og valferlið getur stundum verið flókið.Hér að neðan eru skrefin og sjónarmiðin til að leiðbeina þér við að taka upplýst val:

1. Skilgreindu markmiðið:

* Tilgangur: Ákvarðið meginmarkmið síunar.Er það til að vernda viðkvæman búnað, framleiða háhæðarafurð, fjarlægja sérstök mengunarefni eða eitthvað annað markmið?

* Æskilegur hreinleiki: Skildu æskilegt hreinleika stig síuvökvans.Til dæmis hefur neysluvatn mismunandi kröfur um hreinleika en öfgafullt vatn sem notað er í hálfleiðara framleiðslu.

2. Greindu fóðrið:

* Gerð mengunar: Ákvarðið eðli mengunarefna - Eru þau lífræn, ólífræn, líffræðileg eða blanda?

* Stærð agna: Mæla eða áætla stærð agna sem á að fjarlægja.Þetta mun leiðbeina svitaholastærðinni eða vali á míkron.

* Styrkur: Skilja styrk mengunarefna.Hár styrkur gæti þurft að sía fyrir síu.

3. Hugleiddu rekstrarbreyturnar:

* Rennslishraði: Ákvarðið viðeigandi rennslishraða eða afköst.Sumar síur skara fram úr með háu rennslishraða á meðan aðrar gætu stíflað fljótt.

* Hitastig og þrýstingur: Gakktu úr skugga um að síunarafurðin geti séð um rekstrarhita og þrýsting.

* Efnafræðileg samhæfni: Gakktu úr skugga um að síuefnið sé samhæft við efnin eða leysir í vökvanum, sérstaklega við hækkað hitastig.

4. Þátturinn í efnahagslegum sjónarmiðum:

* Upphafskostnaður: Íhugaðu fyrirframkostnað síunarkerfisins og hvort það rúmist innan fjárhagsáætlunar þinnar.

* Rekstrarkostnaður: þáttur í kostnaði við orku, skipti síur, hreinsun og viðhald.

* Lifespan: Hugleiddu væntanlegan líftíma síunarafurðarinnar og íhlutum hennar.Sum efni gætu verið með hærri kostnað fyrir framan en lengra rekstrarlíf.

5. Metið síunartækni:

* Síunarbúnaður: Það fer eftir mengun og æskilegum hreinleika, ákveðið hvort síun yfirborðs, dýptarsíu eða himna síun sé heppilegri.

* Símiðill: Veldu á milli valkosta eins og skothylki síur, poka síur, keramiksíur osfrv., Byggt á forritinu og öðrum þáttum.

* Endurnýjanleg á móti einnota: Ákveðið hvort einnota eða einnota sía passar við forritið.Endurnýtanlegar síur gætu verið hagkvæmari þegar til langs tíma er litið en þurfa reglulega hreinsun.

6. Sameining kerfisins:

* Samhæfni við núverandi kerfi: Gakktu úr skugga um að hægt sé að samþætta síunarvöruna óaðfinnanlega við núverandi búnað eða innviði.

* Stærð: Ef möguleiki er á að stækka aðgerðir í framtíðinni skaltu velja kerfi sem getur séð um aukna getu eða er mát.

7. Umhverfis- og öryggissjónarmið:

* Myndun úrgangs: Taktu tillit til umhverfisáhrifa síunarkerfisins, sérstaklega hvað varðar myndun úrgangs og förgun.

* Öryggi: Gakktu úr skugga um að kerfið uppfylli öryggisstaðla, sérstaklega ef um hættuleg efni er að ræða.

8. Mannorð seljanda:

Rannsóknarmöguleikar söluaðilar eða framleiðendur.Hugleiddu orðspor þeirra, umsagnir, fyrri frammistöðu og stuðning eftir sölu.

9. Viðhald og stuðningur:

* Skilja viðhaldskröfur kerfisins.

* Íhuga framboð á varahlutum og stuðning seljanda við viðhald og bilanaleit.

10. Tilraunapróf:

Ef mögulegt er, gerðu tilraunaprófanir með minni útgáfu af síunarkerfinu eða prufueiningu frá seljanda.Þetta raunverulega próf getur veitt dýrmæta innsýn í frammistöðu kerfisins.

Í stuttu máli, að velja réttar síunarvörur krefst yfirgripsmikils mats á fóðureinkennum, rekstrarstærðum, efnahagslegum þáttum og kerfisaðlögunarsjónarmiðum.Gakktu úr skugga um að tekið sé á öryggis- og umhverfisáhyggjum og hallaðu þér á flugprófanir þegar mögulegt er til að sannreyna val.

Ertu að leita að áreiðanlegri síunarlausn?

Síunarverkefnið þitt á það besta skilið og HENGKO er hér til að skila því.Með margra ára sérfræðiþekkingu og orðspor fyrir framúrskarandi, býður HENGKO sérsniðnar síunarlausnir til að mæta einstökum kröfum þínum.

Af hverju að velja HENGKO?

* Framúrskarandi tækni

* Sérsniðnar lausnir fyrir fjölbreytt forrit

* Traust af leiðtogum iðnaðarins um allan heim

* Skuldbundið sig til sjálfbærni og skilvirkni

* Ekki málamiðlun um gæði.Láttu HENGKO vera lausnina á síunaráskorunum þínum.

Hafðu samband við HENGKO í dag!

Gakktu úr skugga um árangur síunarverkefnis þíns.Bankaðu á þekkingu Hengko núna!

[Smelltu eins og hér segir til að hafa samband við Hengko]