Af hverju er mikilvægt að gera hita- og rakaeftirlit í viðariðnaðinum?

Af hverju er mikilvægt að gera hita- og rakaeftirlit í viðariðnaðinum?

Hita- og rakamælir í viðariðnaði

 

Af hverju er mikilvægt að gera rakastigsmælingu í viðariðnaði?

Í stuttu máli, Við vonumst til að vita nákvæmari upplýsingar um hitastig og raka til að ákvarða tíma fyrir næsta skref í framleiðslu viðarvinnslu.

Svo við þurfum að staðfesta framleiðslutímann á grundvelli gagna um hitastig og rakastig.

 

En ef þú horfir á það frá vörusjónarmiði er hita- og rakaeftirlit mikilvægt í viðariðnaðinum vegna þess að þau hafa bein áhrif á gæði og heilleika viðarvara.

Viður er náttúrulegt, lífrænt efni og það er auðvelt að hafa áhrif á það af breytingum á umhverfisaðstæðum, þar með talið hitastigi og raka. Hér eru nokkrar ástæður fyrir því að mikilvægt er að fylgjast með hitastigi og rakastigi í viðariðnaði:

1. Komdu í veg fyrir skemmdir:

Hita- og rakamælir getur hjálpað okkur að koma í veg fyrir að viður skemmist, því of þurrt eða of mikill raki getur valdið vindi, sprungum, klofningi og rotnun. Þessi atriði geta dregið úr gæðum viðarins, sem gerir það óhentugt til notkunar í hágæða forritum.

 

2. Tryggja vörugæði:

Samkvæmt venjum mismunandi viðar, vísindalega fylgjast með og stjórna hitastigi og rakastigi umhverfisins, þannig að viðarhráefnin séu geymd í viðeigandi umhverfi er forsenda þess að viðhalda gæðum viðar.

Þannig að rétt hita- og rakastjórnun getur hjálpað til við að viðhalda gæðum viðarvara, þar með talið útliti, styrk og endingu. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir hágæða vörur sem þurfa að uppfylla strönga gæðastaðla.

 

3. Auka framleiðni:

Vöktun hitastigs og raka getur hjálpað til við að auka framleiðni með því að draga úr hættu á vörugöllum, sérstakt fyrir gæði timbursins. Gæði viðarins geta leitt til kostnaðarsamra endurvinnslu og tafa á framleiðsluáætlunum. Þannig að nú getum við fylgst með og stjórnað hitastigi og rakastigi umhverfisins með vísindalegum aðferðum, þannig að viðarhráefnin geti haldið þeim gæðum sem henta til framleiðslu og vinnslu fyrir framleiðslu.

 

4. Koma í veg fyrir myglu og sveppavöxt:

Eins og við vitum getur mikið rakastig skapað aðstæður sem stuðla að myglu og sveppavexti, það getur skemmt viðarvörur og hugsanlega haft heilsufarsáhættu fyrir starfsmenn. Þannig að vöktun hitastigs og raka getur hjálpað til við að koma í veg fyrir þessi vandamál með því að bera kennsl á og leiðrétta hátt rakastig áður en þau valda skemmdum.

5. Tryggja ánægju viðskiptavina:

Hita- og rakastjórnun getur beint hjálpað til við að tryggja ánægju viðskiptavina með því að afhenda hágæða viðarvörur. vegna þess að sem góður birgir til að útvega gæðavið sem uppfyllir forskriftir þeirra og væntingar, getur það hjálpað okkur að endurtaka viðskipti og jákvæðar tilvísanir frá munn til munns.

Í stuttu máli er eftirlit með hitastigi og raka afar mikilvægt í viðariðnaðinum vegna þess að það getur hjálpað okkur að koma í veg fyrir rýrnun, viðhalda gæðum vöru, auka framleiðni, fara að reglum og tryggja ánægju viðskiptavina.

 

Frá fellingu, flutningi og endurvinnslu trjáa er áhrifaþáttur hitastigs og raka alltaf óaðskiljanlegur. Rakaeftirlit er mjög mikilvægt í viðargeymslu. Ferlið við þurrkun viðar er mjög strangt ferli sem krefst nákvæms eftirlits með umhverfinu (sem er mikilvægast af hitastigi og rakastigi)

.

Rakamælir í viðariðnaði

 

Fersk tré eru mettuð af vatni og stærð viðarins mun smám saman minnka með tímanum eftir því sem vatnið gufar upp. Því þarf að nota stóran viðarþurrkunarofn til að fjarlægja umfram vatn. Meðan á þessu ferli stendur eru grænu viðarplöturnar staflað í ofninn og þurrkaðar undir hringrás heits lofts. Þegar viður er hituð losnar raki í formi gufu sem eykur rakastig ofnsins. Við þurfum að fylgjast með hitastigi og rakastigi með hita- og rakaskynjara.

 

 

Hvernig á að gera hitastig rakastig í viðariðnaðinum?

Að búa til rakastigsmæli fyrir viðariðnaðinn getur hjálpað til við að tryggja gæði og öryggi viðarafurða með því að stjórna umhverfisaðstæðum við geymslu og framleiðslu. Hér er skref-fyrir-skref leiðbeiningar um hvernig á að setja upp grunnhita- og rakaeftirlitskerfi:

1. Veldu réttu skynjarana:

Veldu hita- og rakaskynjara sem henta fyrir viðariðnaðinn. Leitaðu að skynjara sem eru nákvæmir, áreiðanlegir og hannaðir til að starfa við sérstakar umhverfisaðstæður viðargeymslu eða framleiðslusvæðis.

2. Veldu örstýringu eða IoT vettvang:

Veldu örstýringu (td Arduino, Raspberry Pi) eða IoT vettvang (td Particle, ESP8266) til að tengja skynjarana og vinna úr gögnunum. Valið fer eftir því hversu flókið eftirlitskerfið er og hversu mikil gagnavinnsla er nauðsynleg.

3. Tengdu skynjara við örstýringuna/IoT pallinn:

Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda til að tengja hita- og rakaskynjara við örstýringuna eða IoT pallinn. Gakktu úr skugga um að tengingar séu öruggar og nákvæmar mælingar fáist.

4. Skrifaðu kóða:

Þróaðu nauðsynlegan kóða til að lesa gögn frá skynjurunum. Það fer eftir vettvangi, þú gætir þurft að setja upp viðeigandi bókasöfn eða pakka til að tengjast skynjara. Kóðinn ætti að innihalda leiðbeiningar um gagnaskráningu og, ef við á, gagnaflutning.

5. Gagnaskráning og geymsla:

Settu upp gagnaskráningarkerfi í kóðanum til að skrá hitastig og rakastig með reglulegu millibili. Þú getur geymt gögnin staðbundið á SD-korti eða ytra minni eða notað skýgeymslu til að auðvelda aðgengi og öryggisafrit.

 

6. Sýning og greining gagna:

Ef þú ert að nota IoT vettvang gætirðu verið með innbyggð gagnasýn og greiningartæki. Annars geturðu sett upp mælaborð með því að nota verkfæri eins og Grafana eða ThingsBoard til að fylgjast með þróun hitastigs og raka yfir tíma.

7. Viðvörunarkerfi:

Settu upp viðvörunarkerfi til að láta viðkomandi starfsfólk vita þegar hitastig eða raki fer yfir viðunandi viðmiðunarmörk. Þetta mun leyfa tímanlega íhlutun til að koma í veg fyrir hugsanlegar skemmdir á viðarvörum.

 

8. Aflgjafi og girðing:

Gakktu úr skugga um að vöktunarkerfið sé knúið á viðeigandi hátt, miðað við hvort það er rafhlöðuknúið eða tengt við aflgjafa. Einnig skaltu setja kerfið í hlífðarhylki til að verja það fyrir umhverfisþáttum.

 

9. Staðsetning skynjara:

Settu skynjarana á beittan hátt innan viðargeymslu eða framleiðslusvæðis til að fá dæmigerða álestur. Forðastu að setja þau í beinu sólarljósi eða nálægt hita/kæligjöfum sem gætu skekkt mælingar.

 

10. Kvörðun og viðhald:

Stilltu skynjarana reglulega til að tryggja nákvæmni. Gera skal reglulegt viðhaldseftirlit til að tryggja að kerfið virki rétt.

 

11. Gagnaaðgangsstýring:

Ef eftirlitskerfið er hluti af stærra neti skaltu innleiða aðgangsstýringu og dulkóðun til að vernda gögnin gegn óviðkomandi aðgangi.

 

12. Skjöl og þjálfun:

Skráðu uppsetningarferlið, þar á meðal raflagnamyndir, kóðaskýringar og viðhaldsaðferðir. Veita þjálfun til viðkomandi starfsfólks sem ber ábyrgð á eftirliti og viðhaldi kerfisins.

 

Með því að fylgja þessum skrefum er hægt að búa til hitastigsmælingu í viðariðnaðinum sem hjálpar til við að hámarka framleiðsluaðstæður, koma í veg fyrir efnisskemmdir og tryggja að vörugæði standist iðnaðarstaðla.

 

 

Hvernig á að velja réttan hita- og rakaskynjara fyrir viðariðnað?

Að velja réttan hita- og rakaskynjara fyrir viðariðnaðinn er lykilatriði til að tryggja nákvæmt og áreiðanlegt eftirlit með umhverfisaðstæðum. Hér eru nokkrir þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur:

1. Nákvæmni og nákvæmni:

Leitaðu að skynjurum sem bjóða upp á mikla nákvæmni og nákvæmni í hita- og rakamælingum. Viðariðnaðurinn krefst nákvæms eftirlits til að koma í veg fyrir skemmdir á viðarvörum vegna sveiflna í umhverfisaðstæðum.

2. Rekstrarsvið:

Íhuga hitastig og rakasvið þar sem skynjarinn getur starfað á áhrifaríkan hátt. Gakktu úr skugga um að skynjarinn ráði við tiltekið hitastig og rakastig sem venjulega er að finna í viðargeymslu eða framleiðsluaðstöðu.

3. Svartími:

Viðbragðstími skynjarans er nauðsynlegur, sérstaklega ef örar breytingar á hitastigi og raka geta átt sér stað í viðariðnaðinum þínum. Fljótur viðbragðstími mun veita rauntíma gögn og hjálpa þér að grípa til aðgerða strax ef þörf krefur.

4. Ending og áreiðanleiki:

Veldu skynjara sem eru smíðaðir til að standast umhverfisaðstæður viðariðnaðarins. Skynjararnir ættu að vera endingargóðir, þola ryk, raka og önnur hugsanleg aðskotaefni sem kunna að vera til staðar í viðargeymslunni eða framleiðslusvæðum.

5. Kvörðun og viðhald:

Athugaðu hvort skynjarinn þarfnast tíðrar kvörðunar og viðhalds. Skynjarar sem halda nákvæmni í langan tíma eða hafa sjálfkvörðunargetu spara þér tíma og fyrirhöfn í viðhaldi.

6. Framleiðsla og tenging:

Ákvarðu hvers konar úttak skynjarinn gefur, svo sem hliðrænt eða stafrænt, og tryggðu samhæfni við gagnaskráningar- eða eftirlitskerfið þitt. Að auki skaltu íhuga hvort skynjarinn styður snúru eða þráðlausa tengimöguleika miðað við uppsetningarkröfur þínar.

7. Orkunotkun:

Fyrir rafhlöðuknúin kerfi skaltu velja skynjara með litla orkunotkun til að lengja endingartíma skynjarans og draga úr tíðni rafhlöðuskipta.

8. Kostnaðarhagkvæmni:

Berðu saman kostnað mismunandi skynjara og hafðu í huga nauðsynlega eiginleika og frammistöðu. Náðu jafnvægi á milli gæða og hagkvæmni til að mæta kostnaðarhámarki þínum.

9. Vottun og staðlar:

Athugaðu hvort skynjarinn uppfylli iðnaðarstaðla og vottorð, sem gætu átt við viðariðnaðinn eða einhverjar sérstakar reglur á þínu svæði.

10. Orðspor söluaðila og stuðningur:

Rannsakaðu orðspor skynjaraframleiðandans eða söluaðilans. Veldu áreiðanlegt fyrirtæki sem býður upp á góða tæknilega aðstoð og móttækilega þjónustu við viðskiptavini.

11. Umsagnir og ráðleggingar notenda:

Leitaðu að notendaumsögnum og ráðleggingum frá öðrum sérfræðingum í viðariðnaðinum sem hafa notað skynjarann. Reynsla þeirra getur veitt dýrmæta innsýn í frammistöðu skynjarans og hæfi hans fyrir þínum þörfum.

12. Stærðarhæfni og stækkanleiki:

Ef þú ætlar að stækka eftirlitskerfið þitt í framtíðinni skaltu íhuga hvort hægt sé að samþætta skynjarann ​​auðveldlega í stærra net eða tengja hann við viðbótarskynjara fyrir alhliða vöktunaruppsetningu.

 

Með því að íhuga þessa þætti vandlega geturðu tekið upplýsta ákvörðun og valið réttan hita- og rakaskynjara

fyrir viðariðnaðinn þinn, sem tryggir bestu umhverfisaðstæður og varðveitir gæði viðarafurða þinna.

 

HENGKO iðnaðar HT802 röðhita- og rakamælirer sérhannað fyrir iðnaðarumhverfi,

Hægt er að festa skynjarann ​​á vegg viðarþurrkunarofns til að fylgjast með hitastigi og rakastigi í langan tíma.

Aðaleiginleiki:

Nákvæm mæling

Víða umsókn

Höggþolið

Lágt rek

RS485,4-20Ma framleiðsla

Með/án skjás

Rakaskynjari okkar er mikið notaður í loftræstingu, hreinni verkfræði, rafeindaverkstæði, blóma gróðurhúsi, landbúnaðargróðurhúsum, veðurbúnaði, neðanjarðargöngum og öðrum sviðum, iðnaðarþurrkun og öðrum sviðum.

HENGKO-Háhita- og rakamælir

HENGKOrakaskynjari úr ryðfríu stáligirðing er tæringarþolin og háþrýstingsþolin.

Það er hægt að nota í umhverfi með háum hita og háum raka. Með ýmsum gerðumskynjari fyrir hlutfalls rakastig, OEM einnig fáanlegt.

 

https://www.hengko.com/i2c-4-20ma-rs485-temperature-and-humidity-transmitter-sensor-probe-module/

   

Eftir því sem tíminn líður minnkar rakainnihald í viðnum og heildarraki í loftinu minnkar að sama skapi. Þegar hita- og rakaskynjarinn skynjar réttan raka er hægt að fjarlægja viðinn úr ofninum. Í þurrkunarferlinu verða sumar vatnsgufur og önnur efnasambönd (eins og sýra og fita) rokgjörn vegna útblásturs, sem verður auðveldlega eftir á sendinum og hefur áhrif á nákvæmni lestrarins. Þess vegna er nauðsynlegt að kvarða hita- og raka sendinn reglulega.HENGKO kvarðaðurhita- og rakamælir samþykkir RHT röð flís, nákvæmni er ±2%RH við 25℃ 20%RH, 40%RH og 60%RH. Svo mikil nákvæmni að varan geti lesið og kvarðað gögn um hitastig og rakastig á ákveðnu svæði og framkvæmt frekari gagnaleiðréttingu, þægilegt og hratt.

 

Handheld stafrænn rakahitamælir-DSC 0794

 

 

Fyrir allar fyrirspurnir eða til að hafa samband við HENGKO, vinsamlegast hafðu samband við okkur með tölvupósti áka@hengko.com.

Við erum hér til að aðstoða þig með allar spurningar eða upplýsingar sem þú gætir þurft. Hlakka til að heyra frá þér!

 

 

 

https://www.hengko.com/

 

 

 


Pósttími: Des-07-2021